晨辉机械对离心泵气蚀的主要原因分析
其他方面的影响：
1.参数的相互影响
到目前为止，对离心泵气蚀影响因素的研究都只是针对某个参数进行的，舱底泵生产厂家，对各个参数间的相互影响则很少研究。但结构参数的影响是一个统一的整体，舱底泵供应商，它们是互相制约、互相影响的，今后的研究应该向综合影响因素方向发展。
2.离心泵的运行工况
离心泵在实际使用过程中，由于操作条件极为复杂，泵入口流量、压力随之不断改变。因此，舱底泵，离心泵的实际工况往往与实验、设计的工况存在较大的偏差。其发生气蚀的可能远远超出实验的预计。
小结
由于气蚀的机理非常复杂，影响离心泵气蚀的因素较多，且各种因素并不是孤立作用的，不同的影响因素之间存在相互作用、相互影响。因此在研究离心泵的气蚀性能时，应结合实际情况对影响泵气蚀的机理与因素进行通盘的考虑。近年来，随着CFD 技术的发展，通过对离心泵内流场的数值模拟，为研究多种因素共同影响下的离心泵气蚀性能提供了新的手段。但目前，大多数离心泵气蚀CFD数值模拟仍局限于研究单一因素对泵气蚀性能的影响，舱底泵，接下来的研究应更多关注不同因素间相互作用对离心泵抗气蚀性能的影响。
晨辉机械对离心泵气蚀的主要原因分析
（1）叶轮结构对离心泵气蚀性能的影响
叶片进口喉部面积。叶片进口的喉部面积对离心泵气蚀性能的影响非常之大。如果叶片入口喉部面积较小，即使叶片进口处过流面积与叶轮进口断面面积之比设计的较为合理，但仍旧很可能无法达到理想的气蚀性能。叶轮叶片进口喉部面积过小，将导致叶片进口液流的绝0对速度增大，从而造成离心泵抗气蚀性能下降。
如何减少腐蚀和磨蚀的影响
防护涂层
搞清楚以下两个问题显得十分重要，首先，应用防护涂层是否真的能够提高泵的性能和使用寿命，其次，涂层的成本是否确实低于材料升级的成本。在大多数情况下，泵制造商都试图通过使用***适合该应用的材料来满足生产过程的要求，而仅仅把使用涂层当作一种备用解决方案。
诸如熔结环氧这类聚合物涂层可以应用于使用流化床或静电涂敷的泵组件。只要涂层不被***，它们就能够起到很好的防腐蚀作用。 作为一种聚合物涂层，它被限制用于低流速条件下，并且通常用于洁净的水应用中，在这样的应用环境中，它还可以通过平滑泵表面来改善液压性能。
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