锚杆钻机用途:
MQS-35/1.6型气动手持式帮锚杆钻机主要用于煤矿岩石硬度≤f6的煤巷、半煤巷的煤帮锚杆支护钻孔，并可搅拌和安装树脂类锚杆；也可用于钻小规格的探水、探***孔或炮眼。
MQS-35/1.6型气动手持式帮锚杆钻机特点:
结构紧凑、重量轻、噪音低、操纵简单、维护方便。
气马达齿轮采用优质合金钢精密加工，效率高，使用寿命长。
输出钎尾套既能采用B19钻杆钻孔，又能用麻花钻杆钻孔。
型号定义：
M—产品类型代号：锚杆钻机
Q—***特征代号：Q(气动)
S—第二特征代号：S(手持式)
35要参数代号：额定钻距N.m
1.6补充参数代号：功率：kw
气动手持式帮锚杆钻机主要参数：
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工作压力 |
MPa |
0.4～0.63 |
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额定压力 |
MPa |
0.5 |
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额定转矩 |
N.m |
≥35 |
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失效转矩 |
N．M |
55 |
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额定转速 |
r/min |
440 |
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空载转速 |
r/min |
≥1300 |
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***大输出功率 |
kW |
≥1.6 |
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噪音 |
dB（A） |
≤90 |
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***大负荷转矩 |
N.m |
≥70 |
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耗气量 |
m3/min |
≤2.4 |
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噪音db |
|
≤90 |
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重量 |
kg |
11.5 |
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冲洗水压力(湿式钻孔) |
MPa |
0.6～1.2 |
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***大钻孔直径 |
mm |
Φ≤42 |
锚杆钻机使用条件
1.压缩空气工作应保持0.4-0.63 Mpa，在距钻机进气口5米左右测定。压缩空气要洁净干净，如含过量水分，会***气动马达内零件表面的油膜，是润滑恶化，并使排气小孔内结冰，堵塞排气通道，使钻机不能正常运转。
为了排除压缩空气中的过量水分，压缩空气管路上要配置有效的气水分离装置，并在每次钻孔作业之前，排放积水。压缩空气管路上还要配置注油器，保持润滑。
2.湿式钻孔时冲洗水质要洁净，否则水路容易阻塞，水压应保持0.6-1.2 Mpa。如水压低了，影响岩屑及时从钻孔中排出，从而不能取得理想的钻孔速度，不能充分发挥钻机的效能。每次钻孔作业毕，应先关闭水阀，再让钻机空运转一会，有利去水防锈。
3.润滑
3.1环境温度在-15℃~10℃时，可用20号机械油。环境温度在10℃~35℃时，可用30号机械油。气动马达中的滚动轴承，钻机传动箱的齿轮付和滚动轴承的润滑，使用2号合成锂基润滑脂（EP-2）。
3.2润滑作业
钻机作业时，禁止无油作业，本机应配用FY200A型悬挂式塑壳注油器（注：使用时，应调节出油量，润滑油耗量以每分钟2~3毫米为宜。
4.钻杆
钻杆可采用六棱钻杆或麻花钻杆；采用六棱钻杆，其尾部连六方对边尺寸为19mm。使用麻花钻杆时，应配以合适的麻花钻杆连接器。禁止使用完全的钻杆。
锚杆钻机操纵
钻机只需一人即可操纵，左手控制水阀流量，右手控制马达旋转速度。
手持锚杆钻机作业前的检查
应满足使用条件所述各项要求。
接装进气、进水接头前，钻机水阀旋钮必须处于关闭位置。
每次安装进气、进水管前应先打开管路上的阀门，将管路内杂质或积水吹除，并将管接头清理干净。
钻孔前，先空载运转，检查马达旋转、水阀控制，全部正常后，才能正式投入作业。
手持锚杆钻机钻杆作业
开眼位时，钻速不可过快，当钻进孔眼30毫米左右时，打开水阀，逐步加快转速，进入正常钻孔作业。
钻孔到位后，调小出水量，减慢转速，使钻机平稳地带着钻机撤出作业孔。
套钎钻孔时，长钻杆的钻头直径宜稍小于短钻杆所用的钻头直径。
搅拌和安装锚杆作业
不允许使用弯曲不直的锚杆，即单独将锚杆插入锚杆孔应能自动自如，无卡紧状况。
先用锚杆将锚固剂向锚杆孔内推入，并顶到位，装上搅拌套筒，开始用钻机搅拌和安装锚杆时，钻机的转速以中速为宜，推进时间应与锚固工艺规定的搅拌时间基本符合。因为这时锚固剂在孔壁与锚杆之间处于***佳充盈状态，锚固效果***好。
搅拌时要注意切勿一下子顶推到位，然而开足马达，旋转搅拌。因为这样作业，锚固剂会顺着锚杆的螺旋形挤出锚固区域，影响锚杆效果。
作业之后
先关闭水阀，并用水冲洗钻机外表，然后空运转一会，达到去水防锈的目的。
检查钻机是否受损，螺栓有否松动，并及时处理好。
将钻机竖直方式置于安全场所，免受炮崩，机轧，车碾，磕碰等意外损伤。
手持锚杆钻机安全注意事项：
钻孔前，必须确保顶板与煤帮的稳定，进行安全作业。
钻孔时，禁止用手去握持钻杆。
开眼位时，应扶稳钻机，进行开眼作业。
钻孔时，应均速加大人工推力，避免因人工推力不匀而造成的钻孔速度慢、卡钻、断钎、顶弯钻杆、崩裂钻头刃口等事故。
钻机加载和卸载时，会出现反扭矩。但均可把持手把，取得平衡。严禁突然加载，在加载时操作者更应注意站位，合理把握手把。