地质钻杆的***与维护
1、钻杆应进行定期***维护,根据使用环境和空气湿度确定***周期,地质钻杆用钢管,定期进行防锈涂油及防尘处理。
2、钻杆的使用需在钻机的额定钻距内,根据钻距的技术参数和钻机型号,选用相匹配的钻杆。
3、我公司生产的锚索钻杆、锚杆钻杆、风钻钎杆、一字型成品钎、十字型成品钎等系列产品,杆体采用55SiMnMo、90CrMo优质六方中空合金钢为原料,产品经高压煅制,真空整体调质热处理。应用数控自动化设备加工成型,保证了稳定可靠的产品质量。产品广泛应用于矿山巷道支护钻孔、矿山凿岩开采,煤矿岩巷、桥梁隧道的掘进等工程施工。在矿山巷道支护钻孔、矿山凿岩开采,煤矿岩巷、桥梁隧道的掘进等工程施工或其他特殊环境作业时,需根据钻杆实际材质物理性能和参数确定其合理的钻进深度。
3、钻杆与钻头配套使用时,通常情况下钻头应大于钻杆直径,在钻进过程中应时刻注意钻机和钻杆的状况。如出现卡钻、抱死等现象,应立即停钻或回钻后缓慢钻进保证钻杆不弯曲变形。
4、钻杆在通风或通水时,钻进时应确定钻杆为紧密连接。钻杆有密封件时,如O型密封圈等要注意密封件的使用情况,在出现破损、腐蚀等现象时,要及时更换密封件。钻进完成后,对密封件做***清理工作。
5、钻杆钻进时应手动正确连接,保证紧密配合,不可用钻机直接上钻地质,地质钻杆国标,地质钻杆怎么***防止对钻杆造成损害。





地质钻杆
一、锥度产品:一字钎头(钻头)、十字钎头、、球齿钎头、六方钎杆(H22钎杆)
二、整体钎:杆体直径H19,H22,头部直径:20-42mm;
三、螺纹连接钎具:(R22、R25、R28、R、R38、T38、T45、T51螺纹)
螺纹球齿钎头(钻头),平面型,凹心型,dz50地质钻杆,易返式,易返凹心式(直径51-127mm)
连接套及异径连接器:(R22,R25,R28,R38,T38,T45,T51)
钎尾:(,R38,T38,T45,T51螺纹等,能与Atlas Copco,焦作地质钻杆, Furukawa,Ingersoll Rand等国外知 名公司配套)。
钻杆:R25,R28,R38,T38,T45,T51螺纹等各种规格钎杆及阴阳螺纹钻杆。
四、潜孔钻具:潜孔钻头(60-254mm),潜孔钻杆,潜孔冲击器等。
五、采煤机工具:截齿、齿座、齿套、锚杆钻杆、锚杆钻头、麻花钻杆、麻花钻头、煤钻杆、煤钻头、 U76、U82、U84、U85、U92、U94、U95、S100、S120、S150等,
六、高炉开口工具:高炉开口钻头,高炉开口十字、高炉开口钻杆等。
并可根据客户需求定制各种产品。
我公司诚邀各位客户来我公司考察、指导、赐教并期盼与您真诚合作,“追求***”永远是我们的主题,我们将励精图治,再创***,力争以***的技术,优良的产品质量,为企业提供多方位的服务。


非开挖钻杆断裂的主要原因:
1)钻机的扭矩超过钻杆倾角承受的扭矩。
2)施工孔的曲率半径超过钻杆的曲率半径。
3)扩孔(尤其在扩大孔时)或长距离打导向孔时,钻头突然碰到硬物产生强大的冲击力。造成扭矩突然增大,引起钻杆折断或扭断。操作手在操作钻机时应合理控制旋转速度和推进力,避免该类情况发生。
4)钻杆杆体材质、厚度不符合就技术规范要求。
5) 钻杆杆体表面划伤严重(超过深度1mm,且呈螺旋形状)避免使用有伤痕的钻杆。
6)钻杆使用时间太长,表面损伤较多,接近或超出疲劳寿命。及时更换新钻杆。
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