五轴加工-东莞市道来五金科技-精雕五轴加工

五轴加工中心的优越性表现在哪里?

通过采用这种工艺，可以消除由球端立铣刀加工所造成的肋骨状纹路，达到较为理想的表面质量，并且省去了因清理表面而增加的人工铣削和手工作业量。

另外，五轴加工中心还解除了工件在复杂角度再次***所需的多次调试装卡，五轴加工，不仅节约了时间，而且降低了***误差，节省了工装夹具的费用。五轴加工厂家

五轴加工中心对刀和换刀

五轴加工中心在自动运行过程中，精雕五轴加工，除程序指令中的暂停(MOO)、选择停(M01)、程序结束(M02、M30)等指令可以使自动运行停止外，操作者还可以用进给保持按钮、急停按钮及复位键中断停止机床的自动运行。

五轴加工中心加工都是采用的自动换刀和自动加工/对刀的数控加工中心。所谓换刀即根据工艺需要，要用不同参数的刀具加工工件。在加工中按需要更换刀具的过程叫换刀。对刀也就是工件在机床上找正加紧后，五轴加工零件，确定工件坐标(编程坐标) 原点的机床坐标(确定G54的X、Y、Z的值) 。

如何提高五轴加工中心的结构刚度

合理的结构布局床身、立柱上的较重移动部件应尽可能置于构件的中间，可减少自重和切削力引起的变形。以卧式镗床或卧式五轴加工中心为例，五轴加工工厂，如果主轴箱单面悬挂阐述侧面，主轴箱自重使阐述产生弯曲变形;切削力将使阐述产生弯曲和扭转变形。

采用补偿变形的措施如果能够测出着力点的相对变形大小和方向，或者预知构件的变形规律，就可采取相应的措施来补偿变形以削除受力变形的影响，其结果相当于提高了机床的刚度。