弹簧钢钢板强度、硬度、弹性和淬透性均比其它钢高,具有过热敏***和回火脆性倾向,水淬有形成裂纹倾向。退火态可切削性尚可,冷变形塑性低,焊接性差。 受中等载荷的板弹簧,直径达7-20mm的螺旋弹簧及弹簧垫圈.弹簧环。高耐磨性零件,如磨床主轴,弹簧卡头。精密机床丝杆。切刀。螺旋辊子轴承上的套环。铁道钢轨等。
化学成份
弹簧钢化学成分: 碳 C :0.63~0.65
硅Si:0.19~0.22 锰 Mn:0.98~1.1 硫 S :≤0.01 磷 P :≤0.014 铬 Cr:≤0.2 镍 Ni:≤0.02 铜 Cu:≤0.05 国标弹簧钢化学成分: 碳 C :0.62~0.70
硅Si:0.17~0.37 锰 Mn:0.90~1.20 硫 S :≤0.035 磷 P :≤0.035 铬 Cr:≤0.25 镍 Ni:≤0.30 铜 Cu:≤0.25
力学性能(厚度小于3.0mm)
抗拉强度 σb (MPa):825~925 屈服强度 σs (MPa):520~690 伸长率 δ10 (%):14~21.5 断面收缩率 ψ (%):不小于10 硬度 : 热轧硬度:240~270HB 冷轧软态硬度:190~220HB 冷轧硬态硬度:300~340HB 热处理硬度:38~60HRC
热处理
淬火830℃±20℃,油冷; 回火540℃±50℃(特殊需要时,±30℃)。
交货状态
热轧钢材以热处理或不热处理状态交货,冷拉钢材以热处理状态交货。)*1250*C 莱钢 /热卷/热板 例如,日本将f4mm的si-cr油淬钢丝经450℃×4.5h低温体碳氮共渗与经 400℃×15min中温回火进行对比,其疲劳极限可提高240mpa。氮的渗入, 不仅消除了脱碳的不良影响,而且还提高了残余压应力,同时经渗氮和低温 液体碳氮共渗的气门弹簧高温强度提高,150℃时的变形量为0.2%(规定值为0.5%),250℃的变形量为0.56%,提高了气门弹簧的热稳定性和抗松弛 稳定性,但渗氮和液体碳氮共渗时间应严格控制,否则会形成网状硫化物和 网状氮化物,反而会降低其疲劳强度。 气门弹簧提高强度的方法还可以 选择喷丸,经生产实践表面气门弹簧喷丸可用两种丸粒,一种直径为0.8mm, 其显微硬度为720hv0.2,另一种直径0.25mm,其显微硬度为800hv0.2, 三次喷丸可达到较好的强化效果,又可使表面质量得到改善。