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如何减少腐蚀和磨蚀的影响

在大多数情况下，***0好是防止气蚀发生，而不是试图减小气蚀对泵送设备造成的影响。通常通过采取以下三种措施之一来达到这个目的：

?增大吸入压头

?降低流体温度

?减小必需汽蚀余量（NPSHR）

对于无法避免气蚀或者泵送系统遭受内循环或过度湍流的情况，可能需要检查泵的设计，或者通过使用定制的涂层系统来尽量减小可能对泵造成的损伤。

为什么一般电机不能用于高原地区

高原地区的主要特征为：

1、空气压力或空气密度小。 2、空气温度较低，且温度变化较大。 3、空气绝0对湿度较小。 4、太阳辐射照度较高。 在5000m处的空气含氧量仅为海平面空气含氧量的53％。等等

海拔高度对电机温升，电机电晕（高压电机）及直流电机的换向均有不利影响。应注意以下三方面：

(1) 海拔高，电机温升越大，舱底泵，输出功率越小。但当气温随海拔的升高而降低足以补偿海拔对温升的影响时，电机的额定输出功率可以不变；

(2) 高压电机在高原使用时要采取防电晕措施；

(3) 海拔高度对直流电机换向不利，要注意碳刷材料的选用。

高原电机，是指使用场所海拔高于1000米的电机。指根据***行业标准：JB/T7573-94高原环境条件下电工产品通用技术条件规定高原电机又分很多级：它们分别是不超过2000米、3000米、4000米、5000米。

高原电机在高海拔运行，由于气压低，散热条件差， 及损耗将会增加，运行效率降低。因此，同样的 ，不同海拔运行的电动机额定电磁负荷及散热设计是不同的。不是高海拔规格的电动机，***0好适当降负荷运行。否则，电机的寿命及性能都会受到影响，甚至会在短时间内烧毁。

由于高原的特点对电机运行会带来以下不利影响，因面在设计、制造上要采取相应的措施：

1、引起绝缘强度降低：每升高1000米，绝缘强度要降低8—15%。

2、电气间隙的击穿电压下降，因此要按海拔大小相应增大电气间隙。

3、电晕起始电压降低，要加强防晕措施。

4、空气介质冷却效应降低，散热能力下降，温升增加，每升高1000M，温升要增加3-10%，故要修正温升限值。

轴承锈蚀的原因有哪些

1片状绣黄

特点是面积大，深度浅，容易发现。造成这种锈的主要原因是大气中有水分、灰尘和SO2、H2S、CO2等气体引起的，在夏季炎热和潮湿情况下，特别是空气流动较大的地方，轴承堆放的外围容易产生这种锈蚀。

2蜂窝状孔蚀

特点是较大块状，表面突出，色黄疏松，表面黄锈易擦去，但在它下面呈蜂窝状的黑色锈坑。这种锈蚀产生的原因主要是残盐清洗不净或零件带有水滴造成的。

3手指印锈

裸手拿放轴承和零件时，汗液沾在其表面是所引起的锈蚀，手汗中有乳酸、氯化钠、水分等，特别是夏季更易产生，锈蚀形状为***锈。

4黄印锈

特点是深度浅，用砂布很容易擦掉，擦后没有锈坑伤痕，堆垛套圈的端面易产生这种黄印锈。主要加工液重迭性差，套圈重迭面处由于充气不均匀所引起的浓差腐蚀。

5黑印锈

刚开始可以擦掉，时间久了产生锈坑疤。造成这种锈的原因是写酸字后，中和不良，或酸性液沾在产品上，也可因包装纸防锈性差，受潮后与包装箱的接触处产生这种黑色印锈。

6黑点

黑点的形式较多，特点是面积小，深度大，在日光下不易观察，在灯光或放大镜下可以看清。有一种黑点只有小针尖大，外围色浅中间呈圆形黑洞，这种锈用一般的纱布擦不掉，产生黑点的原因是因为零件表面沾上砂轮屑，清洗不干净，特别是橡胶砂轮和树脂砂轮屑产生黑点较快。当部件带有残磁或静电吸附砂轮屑，黑点产生更快。另外，灰尘、杂质粘在金属表面造成电化学腐蚀生成不规则的黑点锈。

7碰伤、划伤、磨伤、坯印引起的锈蚀

通常在轴承表面见到的“三伤”（碰伤、划伤、磨伤）而造成的缺陷，应与锈蚀区别开来。但损伤部分是特别容易引起生锈的，因为三伤和胚印有伤处，氧化膜被***电位较负成为阳极(公众号:泵管家)，无伤处成为阴极，舱底泵供应商，同时三伤处易被污染而加快电化学腐蚀，所以有伤处常常变成黑色，例如从平面磨床磁盘上往下那活时，容易造成砂轮屑垫伤而在平面上产生小点，时间久了变成小黑点。磨套圈使用八角胎卡活时，容易产生胚印，当时用布一擦就掉，舱底泵，如果不擦时间久了，就产生黑色胚印。自动无心磨床当胎具不合适时，舱底泵参数，套圈的端面被磨伤产生许多小点，时间久了，也变成黑色。