日照燃气锅炉-燃气锅炉原理-建英农业科技(优质商家)

1、燃气蒸汽锅炉的燃烧器由世界知名制造商供应，按照控制器指令自动燃烧、停止，***的程控器拥有多项安全保护，性能安全稳定，维修率低。2、***的蒸汽锅炉全自动控制器，全中文液晶屏，人机界面，用户只需轻松设定，锅炉即能按用户要求启停、负荷调节、自动给水等全自动运作。锅炉功能完备，保护齐全，操作简单，安全可靠，具有自我诊断功能。锅炉运行中一旦出现异常现象就自动中断燃烧，发出声光报警。3、立式蒸汽锅炉采用燃烧机下置方式，二回程结构，燃料燃烧充分，锅炉运行稳定；烟管内插有扰流片，减缓排烟速度，增加换热量，锅炉热效率高，低用户使用成本。4、卧式蒸汽锅炉为锅壳式全湿背顺流三回程烟火管结构，使用经济。波形炉胆和螺纹烟管结构，提高锅炉的吸热强度，满足换热面受热膨胀的需要。5、本锅炉严格按照《蒸汽锅炉安全监察规程》、JB/T 10094-2002《工业锅炉通用技术条件》、JB/T 1619-2002《锅壳锅炉本体制造技术条件》的要求，进行设计、制造、监检，确保锅炉品质优良，达到能耗低、热效率高、力稳定、供气量足、经济使用。6、锅炉的炉胆空间大，储存的蒸汽多，适应负荷能力强。设计合理的内置汽水分离器装置，满足用户需用较高品质蒸汽的要求。炉体开设人孔、头孔、手孔，便于对炉胆内部进行清理，使维修、养护极为方便。7、锅炉安全设有多级联锁保护：力开关保护（高于设定压力自动停机并报警）、低水位保护（锅炉本体内水位低于警戒水位，自动切断电源并报警）、安全阀保护（锅炉压力超过工作压力，自动泄气），确保锅炉在各种工况下万无一失，安全到家。8、有机组合的机电一体化外观，精巧新颖、结构紧凑、少占空间，方便运输、安装。9、采用新型隔热保温材料和优质白色彩钢板包装，重量较轻，保温性能好，美观大方，不易锈蚀。10、全自动/燃气蒸汽锅炉广泛适用于***、学校、纺织厂、服装厂、服装超市、制衣厂、干洗店、饭店、酒店、馍店、宾馆、食堂、餐厅、食品厂、饮料厂、豆制品厂、肉制品厂、罐头厂、酒厂、制药厂、包装厂、建材厂、涂料厂、美容院、洗浴中心、蒸房、***游泳馆等企***场所。

（一）分类比较

技术分类

　　为了实现清洁燃烧，降低燃烧中NOx、排放污染的技术措施可分为两大类：一类是炉内脱氮，另一类是尾部脱氮。

炉内脱氮

　　炉内脱氮就是采用各种燃烧技术手段来控制燃烧过程中NOx的生成，又称低NOx燃烧技术。

尾部脱氮

　　尾部脱氮又称烟气净化技术，即把尾部烟气中已经生成的氮氧化物还原或吸附，从而降低NOx排放。烟气脱氮的处理方法可分为：催化还原法、液体吸收法和吸附法三大类。

　　催化还原法是在催化剂作用下，利用还原剂将NOx还原为无害的N2。这种方法虽然***和运转费用大，且需消耗氨和燃料，但由于对NOx效率很高，设备紧凑，故在国外得到了广泛应用，催化还原法可分为选择性非催化还原法和选择性催化还原法相比，设备简单、运转资金少，是一种有吸引力的技术。

　　液体吸收法是用水或者其他溶液吸收烟气中的NOx。该法工艺简单，能够以等形式回收N进行综合利用，但是吸收效率不高。

　　吸附法是用吸附剂对烟气中的NOx进行吸附，然后在一定条件下使被吸附的NOx脱附回收，同时吸附剂再生。此法的NOx脱除率非常高，并且能回收利用。但一次性***很高。

技术比较

　　炉内脱氮与尾部脱氮相比，具有应用广泛、结构简单、经济有效等优点。各种低NOx燃烧技术是降低燃煤锅炉NOx排放***主要也是比较成熟的技术措施。一般情况下，这些措施***多能达到50%的脱除率。当要进一步提升脱除率时，就要考虑采用尾部烟气脱氮的技术措施，SCR和SNCR法能大幅度地把NOx排放量降低到200mg/m，但它的设备昂贵、运行费用很大。

　　根据我国发展现状和当前经济实力还不雄厚的国情，以及相对宽松的***标准GB13223一2003，在今后相当长一段时间内，我国更适合发展***少、效果也比较显著的炉内脱氮技术。即使采用烟气净化技术，同时采用低NOx燃煤技术来控制燃烧过程NOx的产生，以尽可能降低化设备的运行和维护费用。

　　各炉内脱氮技术又以燃料分级效率较高。燃料再燃技术是有效的降低NOx排放的措施，燃气锅炉原理，早在1980年日本的三菱公司就将燃气再燃技术应用于实际锅炉，NOx排放减少50%以上。美国能源部的“洁净煤技术”计划也包括再燃技术，其示范项目分别采用煤或然气作为再燃燃料，NOx排放减少30%到70%。在日本、美国、欧洲再燃技术大量应用于新建电站锅炉和已有电站锅炉的改造，在商业运行中取得良好的环境效益和经济效益。在我国燃料再燃烧技术研究和应用起步较晚，主要是因为我国过去对环保的要求较低，另一方面则是出于技术经济上的考虑。进入90年代，我国严重缺电局面开始缓和，大气污染日益严重，1994年***85个大中城市中NOx超标的城市就有30个，占35%。1998年对***322个省控城市量监测结果分析，NOx年日平均值范围在0.006一0.152mg/m3，***平均为0.037mg/m3，治理大气污染成为十分迫切的任务。随着环保要求的不断提升，研究适应我国国情的低成本的再燃低NOx燃烧技术具有良好的前景。

燃气锅炉操作说明书 - 燃气锅炉系统操作说明 1 概述 本操作说明书为燃气锅炉的基本要求。 1.1 燃气锅炉性能参数 锅炉型号： JG-160/3.82-Q 额定蒸发量： 160t/h 额定蒸汽压力： 3.82MPa（表压） 额定蒸汽温度： 450℃ 给水温度(省煤器进口)： 104℃ 空气预热器进风温度： 20℃ 排烟温度： ＜160℃ 排烟处过量空气系数: 1.35 锅炉设计热效率: 87.1% 减温方式： 给水喷水减温 燃料： 高炉煤气，掺烧焦炉煤气，点火及稳燃采用焦炉煤气 燃气锅炉设计工况： 标准工况: 100%高炉煤气； 工况一： 30%焦炉煤气 70%高炉煤气。 工况二： 30%焦炉煤气 在无焦炉煤气时可用同等热值的然气混合气体替代。 1.2 锅炉结构 燃气锅炉额定蒸发量 160t/h，中温中压、单锅筒、全膜式壁、前吊后 支式“П”型布置结构，全钢架悬吊结构的自然循环锅炉。 煤气燃烧器呈正四角布置，与炉膛下部蓄热稳燃装置相配合，形成切 圆燃烧，保证了全烧高炉煤气所需的温度场及燃烧工况，燃烧器分三层布置。 燃用高炉煤气(BFG)，日照燃气锅炉，并***多掺烧相当于 30%B-MCR 的焦炉煤气(COG)。 1 - 燃气锅炉系统操作说明 锅炉辅机配送、引风机(均带液力偶合器)各两台，锅炉给水采用主路 和旁路二级给水，减温水采用二级除盐水一级喷水减温。 2 ．锅炉系统简述 2.1 除氧给水系统 汽机凝结水经汽封加热器和低压加热器加热后进入热力除氧器，另外二 级除盐水补水进入疏水箱中，经过疏水泵和螺旋板换加热后也进入热力除氧 器除氧。除氧水再由锅炉给水泵升压进入锅炉下、上级省煤器，***后注入锅 筒。锅炉汽水循环系统采用自然循环，锅筒的炉水通过下降管进入锅炉下部 集箱，经水冷壁吸热，通过锅炉上集箱连通管回锅筒。锅筒内有汽水分离装 置以保证蒸汽品质，饱和蒸汽由锅筒引出至过热器，过热蒸汽采用给水喷水 减温，以调节集箱出口过热蒸汽的温度，国产燃气锅炉，***后蒸汽送至汽轮机用户。 高、低压给水系统为母管制。每台锅炉给水操作台分主路和旁路二级给 水调节，减温水采用给水一级喷水减温。主蒸汽也为母管制。 主要由 4 台热力除氧器、2 台疏水箱和 3 台疏水泵、2 台螺旋板换、5 台 给水泵和汽水管道等组成。 2.2 燃烧系统 高炉煤气燃烧器呈正四角布置，与炉膛下部蓄热稳燃装置相配合，形成 切圆燃烧，保证了全烧高炉煤气所需的温度场及燃烧工况。高炉煤气、焦炉 煤气、热风均分三层呈四角布置。 在***下一层燃烧器装有 DN80 的焦炉煤气点火管，在上两层燃烧器设置有 DN125 的焦炉煤气管（可掺烧 30%的焦炉煤气），两吨燃气锅炉，第二层焦炉煤气管也可作点 火管。 每个喷嘴均有***风门，按照燃用不同的燃料、不同燃料的混合比例以 及锅炉负荷变化等条件，调节控制燃烧器层数和风门的开度。