使用激光焊接可省去大量的样板和工装设备，使车间面积减半，节省***。在汽车工业中，作为汽车关键部件的车身，其价值约占整辆车的20%，采用激光焊接，可以减少搭接宽度和一些加强部件，还可以压缩车身结构件本身的体积，仅此一项车身的重量可减少56kg。同样，对于车身转配中的大量点焊，如果把连个焊接头夹在工件边缘上进行焊接，凸缘宽度需要16mm，而激光焊接是单边焊接，只需要5mm，把点焊改为激光焊，安徽焊接机器人，每辆车就可以节省钢材40kg。用传统点焊焊接两片0.8mm的钢板冲压件，安川焊接机器人价格，平均是20点/min，焊炬是25mm，坐标焊接机器人，即速度为0.5m/min，工业智能焊接机器人厂家，用激光焊速度可以达到5m/min以上。
激光焊接的优点：1、激光束的激光焦点光斑小，功率密度高，可焊接一些高熔点、高强度的合金材料;2、自动化程度高，焊接速度快，***高，可方便地进行任何复杂形状的焊接;3、热影响区小，材料变形小，无需后续工序处理;4、激光束易于导向、聚焦，实现各方向变换;5、生产效率高，加工质量稳定可靠，经济效益和社会效益良好。当然，与传统的焊接方法相比，激光焊接机价格昂贵，一次性***较大，技术要求也很高，目前在我国工业中的应用还相当有限，但生产效率高和易实现自动控制等显著特点使其非常适于大规模生产线和柔性制造。
电力变压器是输变电系统中的关键设备，变压器外壳——油箱承装着整个器身并充满变压器油，焊缝强度及密封性是变压器的两个重要指标。目前，在变压器油箱制造行业，虽然有的企业已经开始使用机器人，但总体仍是以手工焊接和仿形半自动焊接为主，自动化焊接还有很大的提升空间。与手工焊接相比，机器人焊接在稳定和提高焊接质量，改善劳动条件，提高生产效率等方面存在着巨大优势。因此，大力推广应用焊接机器人，提高焊接自动化水平是行业发展的必然趋势。
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