




色母粒可以按欲着色树脂分类,如ABS色母粒,PC色母粒,PP色母粒等;也可按着色树脂加工艺分类,片材色母粒厂家,有注塑、吹膜、挤出级三大类母粒。色母粒由于对颜料***行预处理,有较高的着色力,用量可降低且质量稳定,运输、贮存、使用方便、环境污染大为降低。
塑胶配色的分散剂通过对颜料的润湿、渗透来排除表面空气,将凝聚体、团聚体分散成细微、稳定和均匀的颗粒,片材色母粒公司,并在加工过程中不再凝聚,常用分散剂为低分子量聚乙烯蜡,片材色母粒价格,对于较难分散的有机颜料和炭黑采用EVA蜡或氧化聚乙烯蜡,合成低分子量聚乙烯蜡和聚乙烯裂解法制的低分子量聚乙烯蜡有很大差别。
覆盖力要强
决定黑色l色母粒质量的第二个因素是覆盖力,对于用于废料或再生聚合物的色母粒来说,这个因素尤其重要,在这些情况下,黑色的作用是要覆盖废料中的其它颜色。大颗粒碳黑的着色能力较差,不易覆盖其他所有在下层的颜色,结果***终产品只得到偏离了的色彩。在熔化过程中,正确地先择具有高着色能力的碳黑来覆盖现有颜色的能力就是所谓的覆盖力。
PP阻燃防火母粒的性能测试
产品在生产***后的阶段都会有一个检测的工序,PP阻燃防火母粒也不例外。PP阻燃防火母粒的生产过程是严谨的,在生产的过程中有很多的注意事项,工作人员必须严格按照要求,工作人员在作业的时候应该集中注意力,不应与其他工作人员聊天或是做与工作无关的事情,以免影响到PP阻燃防火母粒的性能特点。PP阻燃防火母粒***后也会有性能测试的工序,坪山片材色母粒,目的就是为了保证该母粒的性能符合标准要求。
各种塑料的注塑和母粒生产中,并赋予产品诸多功能,可在各种程度上提高产品质量。
1.提高颜料的分散性,使着色更均匀,色泽更鲜艳。
2.使制品表面具有光亮性。
3.降低熔体表面黏度,降低挤出机的扭矩、挤出压力。
4.减少及消除口模积料,减少并消除熔体***。
5.并充当了内,外脱模剂功能.特别推荐于塑料着色,能起到润滑及清除黑点,不易混色等.可耐360℃高温
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