




振动筛激振器故障原因分析及处理办法
激振器故障一般有以下几种情况:
1重负荷下启动
由于生产或其他设备故障造成突然停机,使筛箱内充满矿料,激振器如在重负荷情况下再次启动,极易造成激振器的万向联轴节以及其他零部件的损坏。
解决办法:应避免振动筛在重负荷情况下重新启动。
2减振系统损坏
如减振弹簧失效或筛下物料过多等都会使得减振系统不协调,造成激振器损坏。
解决办法:应定期检查减振弹簧,对失效变形的弹簧要及时更换,更换时尽可能同时更换所有的减振弹簧,并且保证更换前后的各组弹簧刚度一致。
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导致振动筛筛分质量不好的原因
1、筛孔堵塞:筛孔堵塞是导致振动筛筛分质量不好***常见的原因,此时应减轻振动筛复合,并清理筛面,解决筛孔堵塞问题。
2、入筛物料水分增加:一般入筛物料水分有一定的要求,水分过大容易导致物料粘结成团,不易过筛。如果碰到入筛物料水分过大,又想达到筛分效果怎么办呢?小编教您一招,改变筛箱倾角,增大倾角可以改善筛分质量不好的问题。
3、筛机给料不均:给料不均不仅会造成积料断料等状况的产生,给料过少大大降低生产效率,积料过多容易造成筛分质量不好,严重了甚至会导致设备运转故障,因此应调节筛机的给料,保证均匀给料。
4、筛面上料层过厚:上料层过厚使物料筛分时不能得到充分筛分,筛分效率大大降低,导致筛分质量不好,应减小筛机的给料。
5、筛网拉的不紧:传动皮带过松,可翻转弧形筛销售,以上两种情况都容易导致筛分效果不理想,不利于筛分作业的正常进行,进而影响筛分质量,可翻转弧形筛哪家好,这种情况应张紧筛网,拉紧传动皮带。
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直线振动筛的影响因素
物料性质
(1)物料松散密度:松散密度较大的块状物料容易透筛,筛分效率也较高;相反,松散密度较小的物料及粉状物料不容易透筛,筛分效率也低。沥青混合料的松散密度一般为1.6t/m3左右。
(2)物料颗粒组成:为了提高筛分效率, 要在被筛分物料级配组成确定的情况下,上海可翻转弧形筛, 确定振动筛筛孔尺寸, 使难筛物料( 粒径为 0.7~1倍筛孔尺寸的物料) 占应筛下物料的比例***l小。
(3) 物料粒度与筛孔的相对尺寸:矿料的颗粒度要严格控制在设备的技术参数范围以内,颗粒度指数差异过大,就会造成生产循环大,可翻转弧形筛厂家,制约产品的质量和处理能力。物料在筛分过程中的透筛概率受很多因索影响,其中***自接和重要的因索是物料粒度与筛孔尺寸的相又寸大小。
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