TAB系列UV/PU/漆面丝印移印油墨
【一，油墨使用技术参考】
本产品用了特种混合树脂与颜料细制研磨加工组合而成的，具有多功能特点，应用范围广。该产品附着力好，耐磨抗刮，耐酒精，耐蒸煮，防静电。
本产品用了特种混合树脂与颜料细制研磨加工组合而成的，具有多功能特点，应用范围广。该产品附着力好，耐磨抗刮，耐酒精，耐蒸煮，防静电。
1. 适用范围: 加硬PC，加硬PMMA，喷PU表面、喷UV漆表面，电镀面，水电镀面,不锈钢，铁, 石材、陶瓷，玻璃,塑料, 尼龙塑料，PBT，电木，等等
2. 稀释剂: S-003专用稀释剂
3. 用量:用300目网版每公斤约可印30平方米.
4. 干燥方法:属于自然挥发干燥的油墨, 墨层表干时间5-10分钟：实干时间在24小时以内. 48小时后达到***佳性能,
2. 稀释剂: S-003专用稀释剂
3. 用量:用300目网版每公斤约可印30平方米.
4. 干燥方法:属于自然挥发干燥的油墨, 墨层表干时间5-10分钟：实干时间在24小时以内. 48小时后达到***佳性能,
【二，测试方法（完全干燥后）】
1、划百格后用3M胶纸剥离***少3次以上,无掉墨现象.
2、用浸有纯度99%的酒精的棉球，500G力在油墨表面来回擦拭500次无脱色。
3、耐***测试：用脱脂棉沾97#***以500G力水平回来200次无脱色。
4、耐磨擦测试：用普通橡皮擦以1500G力水平回来100次无磨损。
5，用牛油，植物油涂上等待1小时后抹去，划百格后用3M胶纸剥离***少3次以上,无掉墨。
【三，油墨使用注意事】
1．试印确认符合要求后再批量生产。
2．做好被印物的表面清除油脂及杂质工作，以促进附着效果。
3．需要套色时，应在前颜色表干或硬干后再进行套色工作。
4．附着力、硬度、耐酸性、耐油性、耐去渍油性、抗划伤性、耐磨性等性能的检测，需要墨层完全固化后方可检测。
5．未经允许情况下，不得将本系列油墨与其它类型油墨混用及配色。
6. 添加固化剂后的使用时限：加入固化剂后的油墨使用时间为4~6小时，环境温度越高使用时间越短，剩余油墨不可回收。
【四，油墨使用安全规则】
1、 油墨，稀释剂使用及储存时严禁烟火。
2、 使用时注意施工场所的通风状况良好。
3、本品不慎溅入口、鼻、眼、耳内，应用大量水清洗或直接求助医生。
4、对本品***者，使用前应涂覆一层皮肤扶肤膏或戴不渗透性手套。
1、划百格后用3M胶纸剥离***少3次以上,无掉墨现象.
2、用浸有纯度99%的酒精的棉球，500G力在油墨表面来回擦拭500次无脱色。
3、耐***测试：用脱脂棉沾97#***以500G力水平回来200次无脱色。
4、耐磨擦测试：用普通橡皮擦以1500G力水平回来100次无磨损。
5，用牛油，植物油涂上等待1小时后抹去，划百格后用3M胶纸剥离***少3次以上,无掉墨。
【三，油墨使用注意事】
1．试印确认符合要求后再批量生产。
2．做好被印物的表面清除油脂及杂质工作，以促进附着效果。
3．需要套色时，应在前颜色表干或硬干后再进行套色工作。
4．附着力、硬度、耐酸性、耐油性、耐去渍油性、抗划伤性、耐磨性等性能的检测，需要墨层完全固化后方可检测。
5．未经允许情况下，不得将本系列油墨与其它类型油墨混用及配色。
6. 添加固化剂后的使用时限：加入固化剂后的油墨使用时间为4~6小时，环境温度越高使用时间越短，剩余油墨不可回收。
【四，油墨使用安全规则】
1、 油墨，稀释剂使用及储存时严禁烟火。
2、 使用时注意施工场所的通风状况良好。
3、本品不慎溅入口、鼻、眼、耳内，应用大量水清洗或直接求助医生。
4、对本品***者，使用前应涂覆一层皮肤扶肤膏或戴不渗透性手套。
*公司承制特殊油墨，如需了解更多产品信息，请与我司业务部门联系：
电话:0755-84843034/ 13928491080 联系人:姜
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