化工填料特性的影响集中体现在填料因子上。填料因子F值越小，越不易发生液泛现象。流体物性的影响体现在气体密度rV、液体的密度rL和粘度mL上。气体密度越小，液体的密度越大、粘度越小，则泛点气速越大。操作的液气比愈大，则在一定气速下液体喷淋量愈大，化工填料层的持液量增加而空隙率减小，故泛点气速愈小。
化工填料塔中气液两相间的传质主要是在填料表面流动的液膜上进行的。要形成液膜，填料表面必须被液体充分润湿，而填料表面的润湿状况取决于塔内的液体喷淋密度及填料材质的表面润湿性能。液体喷淋密度是指单位塔截面积上，单位时间内喷淋的液体体积，以U表示，单位为m3/（m2·h）。为保证填料层的充分润湿，必须保证液体喷淋密度大于某一极限值，该极限值称为***小喷淋密度，以Umin表示。***小喷淋密度通常采用下式计算，即式中Umin***小喷淋密度，m3/（m2·h）；(LW)min── ***小润湿速率，m3/（m·h）；a填料的比表面积，m2/m3。***小润湿速率是指在塔的截面上，单位长度的填料周边的***小液体体积流量。其值可由经验公式计算，也可采用经验值。对于直径不超过75mm的散装填料，可取***小润湿速率(LW)min为0.08 m3/（m·h）；对于直径大于 75mm的散装填料，取(LW)min =0.12 m3/（m·h）。
化工填料表面润湿性能与填料的材质有关，就常用的陶瓷、金属、塑料三种材质而言，以陶瓷填料的润湿性能***好，塑料填料的润湿性能***差。实际操作时采用的液体喷淋密度应大于***小喷淋密度。若喷淋密度过小，可采用增大回流比或采用液体再循环的方法加大液体流量，以保证填料表面的充分润湿；也可采用减小塔径予以补偿；对于金属、塑料材质的填料，可采用表面处理方法，改善其表面的润湿性能。
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