化工填料的比表面积与填料的空隙率是一组矛盾，对规整填料而言，比表面积与效率成正比，即填料的比表面积越大，理论板数越多，效率越高，但随之而来的是空隙率越小，压降增大，单位截面积的通量减少，如CY（700 m2/m3）型效率高于BX（500 m2/m3）型，而通量小于BX型，孔板填料情况也如此，效率为M450＞M350＞M250＞M125，而通量则相反。
要保持化工填料良好的润滑和适当的压紧。若润滑不良，或压得过紧都会使油膜中断，造成填料与轴之间出现干摩擦，***后导致烧轴和出现严重磨损。 为此，需要经常对填料的压紧程度进行调整，以便填料中的润滑剂在运行一段时间流失之后，再挤出一些润滑剂，同时补偿填料因体积变化所造成的压紧力松弛。显然，这样经常挤压填料，***终将使浸渍剂枯竭，所以定期更换填料是必要的。
此外，为了维持液膜和带走摩擦热，有意让填料处有少量泄漏也是必要的。清理填料腔，检查轴表面是否有划伤、毛刺等现象。用百分表检查轴在密封部位的径向跳动量，其公差应在允许范围内。化工填料腔内和轴表面应涂密封剂或与介质想适应的密封剂。对成卷包装的填料，使用时应先取一根与轴径同尺寸的木棒，将填料缠绕在其上，再用刀切断，切口***好呈450斜面，对切断后的每一节填料，不应让它松散，更不应将它拉直，而应取与填料同宽度的纸带把每节填料呈圆圈形包扎好，置于洁净处。 装填时应一圈一圈装填，不得同时装填几圈。
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