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我们都知道，彩色制版过程中，应根据原稿色彩（调）的主次来确定网线角度。由于45°角对于人的视线有一种特殊敏***，因此都把原稿的主色调印版，做成45°角，其他颜色角度依次定为15°、75°、90°。而在印刷还原过程中，网点与网点之间在不同角度下交叉，构成各种花纹，其中以十字形花纹呈色效果为更好，僧帽形花纹次之。四色制版组纹时，只有强色黑、蓝、红能组成花纹，***是弱色，不起组纹作用，只起到色彩变化的作用。因此，在制版中确定四个色的网线角度时，应该把黑、蓝、红三个强色的网线角度差，做成间隔30°，其结果既有利于呈色效果，又可以防止各色的网线相差15°，引起龟纹故障的出现。
即使是制版中我们选择了上述所说的各网线角度，但在四色胶机安排印刷时，若色序安排不恰当，相邻两个色组的印版网线角度仍可能相差15°，仍有发生色偏和龟纹等弊病的可能，也是达不到更好的印刷还原原稿的效果。
例如：风景画原稿往往偏重于蓝色，按照把原稿的主色调印版做为45°的原则，这里我们把蓝色的网线角度定为45°，依次红版为75°、黑版为15°、黄版为90°。而在四色胶印机的印刷色序按先黑，后蓝、红、黄的顺序来排列，则相邻的红版和黄版则相差15°，特别是网点在75°以上的低调区，只要纸张在传输和压印过程中稍有错位，就容易发生错网，引起色偏和龟纹斑等弊病。
根据原稿色彩（调）的主次确定网线角度的理论，以及日常生产作业中时常出现的问题，要想在多色胶印机上更好的解决色偏和龟纹问题，解决的方法是：
首先，应从工艺设计源头上把关。企业及生产车间的工艺技术人员，在接受原稿后，首要的问题是应根据原稿的主色调，确定焉45°网线色版；然后再分别确定其它色版的网线角度和四色胶印机的印刷色序。例如：对于主色调偏蓝、偏绿的风景画原稿，蓝版网线定为45°，黑版网线定为15°，红版网线定为75°，黄版网线定为90°，把色序定为先黑，然后依次为红、蓝、黄。我们认为，印刷过程中，相邻两色组网线角度相差至少30°，按照上述各色的网线排列的顺序，黑→红相差60°，红→蓝相差30°，蓝→黄相差45°，这种印刷排序就能有效地防止色偏和龟纹弊病的产生。
同样，红占主要色调的原稿，把红版风线定为45°后，工艺设计人员应把红版安排在第三色组印刷；并规定黑版网线15°，在第1色组印刷；依次蓝版网线75°，在第二色组印刷；黄版网线为90°，安排在第四色组印刷就比较合适。
由此可见，上述这些网线角度和及其色序安排之间的相辅相成的关系，应当引进企业的工艺技术人员的重视，并通过理论与实践的有机结合，更好地掌握好这一规律，以防止不必要的色偏和龟纹弊病的发生。

印刷工业是近20年来国际上技术进步***快的产业之一。据介绍，人类从有语言到有印刷经历了约10万年，从印刷术发明到铅印经历了450年，从铅印到彩色桌面系统经历了大约30年，从彩色桌面系统到多媒体电子出版物(无纸印刷)经历了3年。印刷业的高速发展极大地便利了人们的生活，但同时也给人类生存环境所带来了严重的污染，让人们不得不重视。
印刷行业的发展与人类的生活息息相关，印刷中的污染是一个我们不可回避的话题。而在整个的印刷工艺过程中污染的主要来源有六个方面，其中包括：油墨、润版液、胶片和废定影液、塑料覆膜、油性上光材料和塑料印刷废品。
在众多的污染来源中，油墨毋容置疑的成为印刷污染中的源头。首先，目前印刷行业广泛使用传统溶剂型油墨，此种油墨由颜料、连结料、溶剂、填充剂辅助剂组，所用溶剂主要芳香烃类、酯类、酮类、醚类等机溶剂，这些溶剂都具***性，能够污染所包装食品、***化妆等物品；且具挥发性，能散发出较浓刺激性气味污染环境并影响工身体健康。
日常印刷生产中，使用率高的溶剂型油墨通常含有50%-60%的挥发性组分，而经添加稀释剂的溶剂型油墨在印品干燥时所散发出来的挥发性组分的总含量为70%-80%.它不仅会使长期接触者的皮肤干裂粗糙，倘若渗入皮肤或血管里，印刷，还会损坏人的造血机能。而且溶剂气体被吸入体内后，也可能导致慢性***。
基于传统溶剂型油墨的众多缺点，我们需要尽力使用其他油墨来取代它，以减少对环境的污染和对***的伤害。另外，随着电子计算机的不断发展和广泛应用，数字印刷也可解决这一问题。因为数字印刷是采用新的成像技术，直接从计算机到印刷品，省去了装版***、水墨平衡等一系列传统的印刷工艺过程，很好地避免溶剂挥发。
绿色环保是消费者永恒的追求，也是印刷包装劳动者健康安全的工作标尺。但我国有很多的企业为了眼前既得的利益而忽略了对环境的保护。但令人欣喜的是，近年来，越来越多的无污染或者污染少的新型印刷油墨、材料及辅料在我们被相继开发出来，东莞市笔记本印刷厂家，并得到了广泛的应用。
***近，我们也从北京印刷学院获悉，国内印刷业也在推进绿色环保印刷、绿色环保油墨产业化方面取得新突破。由北京印刷学院研制的环保型水性凹印油墨，填补了我国在水性塑料凹印油墨及水性水松纸凹印油墨领域的空白，提高了我国塑料包装产品及烟的安全性。
现在，食品问题已成为***关注的焦点，随之而来的是食品包装被***所重视。在欧美***，已不允许在食品印刷包装中使用含***及***的油墨和原料，日本***在几年前也规定，食品包装材料中不得含***物质。世界上大多数***都已提倡使用环保油墨、醇溶性油墨和水性油墨，尤其是水性油墨作为绿色环保油墨越来越多地被推广应用。
印刷正日益成为印刷行业前进的方向，为了印刷行业及全人类的可持续发展，兴荣印刷厂持续树立环境的危机意识，提高资源使用效率。发展清洁生产工艺，使用环保油墨，以降低印制过程中的污染。

印刷行业之印刷标准化认证知多少

【内容提要】 印刷业走向标准化已经是必然之路，尤其是G7 近年需求渐大，目前大中华区G7 认证企业已超过140 家，遍布全中国内地、香港、***、台湾。为了令同业对各认证有进一步的了解，东莞市台历印刷厂家，特别为读者介绍不同的认证。
　　印刷业走向标准化已经是必然之路，尤其是G7 近年需求渐大，目前大中华区G7 认证企业已超过140 家，遍布全中国内地、香港、***、台湾。为了令同业对各认证有进一步的了解，特别为读者介绍不同的认证。
　　香港印刷业商会辖下之香港印刷科技研究中心(APTEC) 自2007 年7 月起成为IDEAlliance大中华区 地区代表，推动G7 认证及印刷标准化，以及是大中华区 签发G7 企业认证的机构；于2012 年9 月，APTEC 亦与美国享负盛名的美国罗彻斯特理工学院（RIT）大学签定合作协议，成为其大中华区 地区的合作伙伴，推动由该校发展的 （PSA）认证。
　　G7 认证计划
　　G7 是由美国IDEAlliance发展出来，“G＂代表***，“7＂是代表国际标准协会 (ISO) 所定的七种基本墨色(C M Y KR G B)，并非GRACoL 7。G7 可应用于不同的印刷方法和打样，是一种校正方法，不是标准，是品质控制的方法，利用灰平衡 (gray balance)作为校正的基础，是结合印刷数据化 (print-bynumber)及目测的应用。
　　使用G7 可以更快、更有效地达到ISO12647、GRACoL 等标准，也令校机时间缩短，效率得以提高。企业可以考取成为G7 认证企业（G7 Master），以证明企业懂得使用G7 校正方法。
　　G7 企业 (G7 Master) 认证须知
　　无论通过何种证书，***重要是印刷机和器材的稳定性， 通过G7 认证的企业也一样。目前大中华区所有平版印刷及印前企业通过G7 认证的企业，均属于G7 Targeted 或G7 ColorSpace 级别。从2013 年3 月1 日起，APTEC 将跟随IDEAlliance 的合格指标， 推出G7 Grayscale 级别，所有类型的印刷企业都可以考取。G7 认证企业资格为期一年，必须每年重新认证。
　　G7 Grayscale 标准要求
　　这是G7 认证企业的 要求。要通过此级别，必须达到中性灰的要求 ，同时样张左右要平均。
　　G7 Targeted 标准要求（可使用ISO 或非ISO标准纸张）
　　要达到此级别，先要达到G7 Grayscale 要求，同时CMYK 和RGB 也必须达到标准。建议企业认证时使用ISO 2846 油墨，或CMYK 墨色达ISO12647 之要求；纸张方面可选择使用ISO 或非ISO 标准纸，若使用非ISO 标准纸，则可运用“随纸白修改目标值概念(substratecorrectedaims）”，就是目标值随纸白而变，可运用APTEC 所提供的运算工具，重新计算印刷目标值，假如样张达到要求，东莞市彩盒印刷厂家，就可取得G7Targeted-Relative 的资格。另外，亦可选使用ISO 标准纸张认证，如果样张达到标准，可取得G7 Targeted 的资格。
　　G7 Colorspace 标准要求（必须使用ISO 标准纸张）