电子3C产品外壳喷涂-无锡南新工艺装饰品

　　随着现代生产加工工艺的不断发展，表面喷涂加工工艺也得到了很广泛的应用。作为表面处理技术，无论是塑料表面处理还是金属表面处理都在我们生活中发挥着很重要的作用。大家也知道金属制品是很容易生锈的，所以也需要金属表面处理技术的应用。说到金属表面处理，它处理的方式也是有很多种的，下面小编就给大家介绍几种。

浅谈金属表面处理的方式

　　金属表面处理的方式是有很多的，今天我们来了解下几种处理方法。1、化学的处理方式，主要是结合了碱性和酸性的溶液，将工件表面的氧化物和油污等进行化学方面的反应，让其完全的溶解在碱性和酸性的溶液中，***终达到去除工件表面油污和锈迹的目的，这种处理方式比较适合薄板件的清理，但是如果处理的时间控制不到位的话，会导致钢材出现过蚀的现象。2、手工的处理方式，比如砂轮和钢丝刷等，主要是使用手工将工件表面的氧化皮和锈迹去除，但是手工的处理方式劳动力会比较大，而且生产的效果也很低，电子3C产品外壳喷涂工艺，且质量比较差，和清理的不够彻底缺点。

1.现象：起粒

喷涂

喷涂

原因：作业现场不洁，灰尘混入油漆中；油漆调配好后放太久，油漆与固化剂已产生共聚微粒；喷枪出油量太小，气压太大，令油漆雾化不良或喷枪离物面太近

解决方法：清洁喷漆室，盖好油漆桶；油漆调配好，不宜放太久；调整喷枪，以使其处于好的工作状态，确定枪口距离物面20-50CM为宜。

2.现象：垂流

原因：稀释剂过量令油漆粘度太低，失去粘性；出油量太大，距物面太近或喷运行太慢；每次喷油量太多太厚或重喷间隔时间太短；物面不平，尤其流线体形状易垂流

解决方法：按要求配比；控制出油量，确保喷漆离提高喷枪运行速度；每次喷油不宜太厚，分两次掌握间隔喷漆时间；控制出油量，减少漆膜厚度；按使用说明配比

3.现象：桔皮

原因：固化剂太多，令漆膜干燥太快反应剧烈；喷涂气压太大，电子3C产品外壳喷涂加工，吹皱漆膜以致无法流平；作业现场气温太高，令漆膜么应剧烈

解决方法：按使用说明配比；调整气压，不可太大；注意现场温度，电子3C产品外壳喷涂线，可添加慢干稀释剂***干燥速度

喷涂领域两大热门技术无非就是“热喷涂”“冷喷涂”，但是知道归知道，电子3C产品外壳喷涂，可有多少人了解他们之间的技术区别？想了解的可以认真阅读小编的下文分解。

热喷涂技术是把某种固体材料加热到熔融或半熔融状态并高速喷射到基体表面上形成具有希望性能的膜层，从而达到对基体表面改质目的的表面处理技术。由于热喷涂涂层具有特殊的层状结构和若干微小气孔，涂层与底材的结合一般是机械方式，其结合强度较低。在很多情况下，热喷涂可以引起相变、部分元素的分解和挥发以及部分元素的氧化。

冷喷涂技术是相对于热喷涂技术而言，在喷涂时，喷涂粒子以高速(500～1000m/s)撞击基体表面，在整个过程中粒子没有熔化，保持固体状态，粒子发生纯塑性变形聚合形成涂层。冷喷涂技术近年来在俄国、美国、德国等都得到了很快的发展。

看完之后是不是觉得其实也并没有那么高深，热喷涂靠温度进行表面处理，而冷喷涂靠速度进行表面处理，两个互不干预，各有千秋。