




1.热喷涂技术的基本特点是它具有真正的叠加效果,多种成分及变量在同时作用和正在应用时同时所产生的效果,比这些成分或变量在单独状态下产生的效果大,热喷涂技术与其他各种表面技术相比,有自身的特点:几乎适用于各种材料对零部件表面的喷涂,喷涂时受零件的尺寸大小及形状限制条件少,被喷涂的零件表面受热的影响小不易变形,喷涂厚度容易控制,可赋予普通材料以特殊的表面性能。
2. 电焊机:铸铁.铸钢件焊补多采用的方法,优点为修复大缺陷效率高,缺点是焊后焊点硬度过高容易产生裂纹,还须退火热处理后才可以满足加工要求,且因焊接条件限制,内部容易产生气孔.夹渣等二次缺陷。
3.弧焊:精密铸件(合金钢 不锈钢),铝合金压铸件多采用弧焊机焊补,优点:焊补效率高,精度较电焊机高,缺点是用于缺陷修复,小缺陷修复时(气孔)因冲击过大熔池边线有痕迹,焊补钢件有硬点。由于热影响,焊补铸件或薄壁件时,易产生热变形,操作技术要求较高。
4.冷焊机:因焊补过程中工件产生热量***,绥化金属表面喷涂,被称为冷焊机,焊机应用方向和技术在修复市场占很大份额,修补产品分类有:贴边机和电火花堆焊修复机。
我公司还长期从事热喷涂工程施工,***热电厂锅炉“四管”防腐、耐磨涂层的施工;钢铁结构表面喷涂锌、铝及其合金长效防护涂层的大型工程施工。
关于油漆长见病态和补救
行业上所谓病态是指油漆施工前后出现的影响油漆 质量的某些异常现象。
一、油漆使用前的病态
发浑:清漆不透明,产生的浑浊现象称为发浑。主要原因是溶剂选择 不当,吸潮、含水等。选择合适溶剂,轻度的可视情况加入一些丁醇、类解决。
变稠:原因是:漆料酸价高,与碱性颜料发生皂化反应;桶罐漏气 ,溶剂挥发;桶内混入水份;贮存温度过高,使漆料加速聚合。补救办法:加入相应溶剂,金属表面喷涂处理,有水 的加入适量丁醇,搅拌均匀调整粘度后使用。
沉淀结块:原因 :是贮存时间过久;颜料比重大;油漆粘度过低;细度大。补救办法:轻者将上部漆液倒出,把 沉淀物先搅开,再加入漆液搅拌均匀后使用。
结皮:首先讲明氧化干燥 的油漆含有催干剂,油漆刷后溶剂挥发而氧化干燥,金属表面喷涂工艺doc,一般是按照标准控制干燥时间,干燥太快时 容易影响漆膜的耐候性。产生结皮的原因:一般是桶盖不严漏气或装桶不满;或表干催干剂量加 入量大;漏加防结皮剂;施工过程容器敞口放置。个别桶出现结皮,应揭去漆皮过滤后使用。施 工时如需放置,应在上边撒一层稀释剂。如是硝基漆结皮可用香蕉水把结皮溶化使用,不影响质 量。
假稠:又称触变,静止时象肝化,搅拌时流动,多发生立德粉,金属表面喷涂材料,碳 黑的色漆中,一般不称为漆膜病态。
喷涂加工之热喷涂方法相关内容的介绍
我们生活中使用的很多塑料和金属制品,外观都很美观,装饰的也很好看,其实这都是因为产品进行了塑料喷涂或者是金属喷涂。随着社会的不断发展,喷涂加工工艺也有着很大的提高,所以现如今喷涂加工在我们生活中的应用也很广泛。喷涂加工的方法有很多的,下面小编就给大家介绍下热喷涂方法的相关内容。
喷涂加工之热喷涂方法相关内容的介绍
热喷涂作为喷涂加工的一种虽然在我们生活中发挥着作用,但是它也有一定的缺点。1、由于涂层与基体主要是靠机械结合,喷焊工艺除外,所以其与基体表面的结合强度,地较低于金属热处理,涂层自身强度一般不可能达到基体金属本身的强度。2、涂层存在一定的气孔喷焊工艺除外,这对于请求耐化学介质腐蚀的环境是不利的。但有试验表明,当涂层厚度达到一定值时,比方镍包铝材料的等离子喷涂层,厚度到达0.3~0.5毫米以上时,其气孔已被涂层自身关闭,成为非穿透性气孔。另外,还可以对涂层进行封孔处理。然而在某些情形下气孔的存在恰是咱们所须要的。例如作为隔热涂层、含油轴承和人造骨骼等。
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