激光切***相关知识
激光切割机气体使用:切割碳钢用氧气,光纤激光切***批发,其纯度要求一般在99.5%或更高。主要的作用是助燃和吹掉切割的融熔物。压力和流量各激光切割机厂商各不相同,这跟割嘴型号大小,切割材料板厚密不可分。一般要求压力在0.3-0.8Mpa,割嘴部一般0.02的-0.05Mpa。流量不好说,比如切割22mm碳钢,有些厂家的流量要达到10M3/h(包括双层割嘴的保护用氧气)切割不锈钢要用氮气.作用就是用来杜绝氧化反应和吹掉融熔物.对氮气的纯度有高要求(特别是8mm以上的不锈钢,求一般要达到99.999%的纯度)压力要求比较大,一般要求1Mpa以上,如要切割12mm以上,或更厚至25mm的不锈钢,要求压力更高,2Mpa以上或更高.流量根据割嘴的型号有变化,但都很大,比如切割12mm不锈钢要有些厂家要150m3/h 而切割3mm的,只要50m3/h以下的流量。





激光切割技术及其设备的发展史
?1965年,第1台生产型激光切割机被用于钻孔金刚石。这台机器是由西方电气工程研究中心制造的。1967年,英国***开发了用于金属的激光辅助氧气喷射切割。在20世纪70年代初,该技术投入生产,光纤激光切***订购,用于航空航天应用的钛切割。与此同时,CO2激光器也适用于切割非金属材料,如纺织品,优质光纤激光切***,因为当时CO2激光器的功能不足以克服金属的热传导性。
??激光切割是一种使用切割材料的技术,通常用于工业制造应用,但也开始被学校,小企业和爱好者使用;激光切割通常通过光学器件引导高功率激光器的输出。激光光学和CNC(计算机数字控制)用于指导材料或激光束的产生。光纤激光切割机用于切割材料的典型商业激光,甚至涉及到运动控制系统,以遵循要切割到材料上的图案的CNC或G代码。
光纤激光切割机激光加工在食品机械中的应用
传统加工方式需要开模、冲压,剪板、折弯等多个环节,工作效率低、模具消耗大,使用成本高,严重的阻碍了食品机械行业创新发展的步伐。
食品机械激光切割机
激光加工在食品机械中的应用则具有以下优势:
1、安全卫生:激光切割是一种非接触式加工,因而很清洁卫生,适用于食品机械生产;
2、切割缝细:激光切割的割缝一般在0.10~0.20mm;
3、切割面光滑:激光切割的切割面***刺,甘肃光纤激光切***,可切割各种厚度的板材,且截断面非常光滑,无需二次加工打造高1档食品机械;
4、速度快,有效提高食品机械生产效率;
5、适合大件产品的加工:大件产品的模具制造费用很高,激光切割不需任何模具制造,且可完全避免材料冲剪时形成的塌边,大幅度地降低生产成本,提高食品机械的档次。
6、非常适合新产品的开发:一旦产品图纸形成后,马上可以进行激光加工,在***短的时间内得到新产品的实物,有效推动食品机械的更新换代。
7、节省材料:激光加工采用电脑编程,可以把不同形状的产品进行材料的套裁,***1大限度地提高材料的利用率,降低食品机械生产成本。
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