聚乙烯管材、管件及聚乙烯复合管材、管件特种设备制造许可证厂房厂地、设备、检测要求

生产条件
C15.1.3.1  厂房场地
厂房建筑面积要求见表C－52。
                         表C－52  厂房建筑面积
许可项目        燃气用埋地            流体输送用             燃气用、流体输送用
及其级别         聚乙烯管材           埋地聚乙烯管材          埋地聚乙烯管件
      A1           A2            A3             A1             A2
制造厂房     ≥1500 ≥1000         ≥1000            ≥1000   ≥500
建筑面积（m2） 
C15.1.3.2  原材料库房和产品库房
原材料库房应当能适应许可产品需要，不得露天堆放，不同牌号原料应当分区存放，要有防止骤冷骤热以及防止原材料落地的措施。
产品库房应当适应按照产品标准要求保存产品的需要。
C15.1.3.3  生产工序
燃气用埋地聚乙烯管材和流体输送用埋地聚乙烯管材制造一般应当有原料干燥、挤出成型、冷却定型、标识、定长切割、检验、包装等生产工序；
燃气用埋地聚乙烯管件和流体输送用埋地聚乙烯管件中的注塑管件制造一般应当有原料干燥、（布线）、注塑成型、脱模芯、整理（加工）、标识、检验、包装等生产工序；
燃气用埋地聚乙烯管件和流体输送用埋地聚乙烯管件中的多角热熔焊制管件制造一般应当有截管、切削、加热、焊接、保压、卸夾具、标识、检验等生产工序。
上述工序均不得分包。
C15.1.3.4  生产线及生产设备
要求见表C－53。
                              表C－53  生产线及生产设备
许可项目及其级别         生产线及生产设备
燃气用
埋地聚乙烯管材  A1 挤出成型机组6套，有集中烘料系统，并能自动分配原料到供料斗再次干燥                          的真空输送系统或者装置
          A2 挤出成型机组3套，有2次干燥装置
流体输送用       A3 挤出成型机组2套，有2次干燥装置
埋地聚乙烯管材  
燃气用           A1 注塑成型机4台、有确保PE混配料烘干达标的干燥设备、布线机、脱模机等设备
埋地聚乙烯管件     满足制造配套的要求 
          A2 多角焊机组2组
燃气用埋地聚乙烯管材和燃气用埋地聚乙烯管件的制造应当形成生产线。
C15.1.4  检测手段
燃气用埋地聚乙烯管材和流体输送用埋地聚乙烯管材制造，均应当有分析天平、干燥箱、熔体流动速率仪、电子***试验机、差热分析仪（精度0.1%）等理化检验设备，静液压强度（耐压）试验设备(水箱和夹具的规格应与申请的产品配套)。
燃气用埋地聚乙烯管材制造许可级别为A1级的，还要有自备进行原料的碳黑含量、分散度检测仪器，慢速裂纹测定用切口加工设备等。
燃气用埋地聚乙烯管件A1级许可制造，理化检验设备条件与管材A1级许可相同，电熔管件还应当有检测用电阻仪。
燃气用埋地聚乙烯管件A2级许可制造（多角焊制管件），应当有电子***试验机和静液压强度（耐压）试验设备。
燃气用埋地聚乙烯管和流体输送用埋地聚乙烯管及管件的制造，均应有与理化检验项目相适应的试样制备装置。
C15.2  聚乙烯复合管、管件制造专项条件
本专项条件适用于燃气用钢骨架聚乙烯塑料复合管、钢丝网骨架塑料（聚乙烯）复合管、工业用钢骨架聚乙烯塑料复合管、工业用孔网钢骨架聚乙烯复合管、钢塑复合压力管、燃气用钢骨架聚乙烯塑料复合管件、工业用钢骨架聚乙烯塑料复合管件
C15.2.1  注册资金和全职员工人数
注册资金不低于600万元；全职员工人数不少于50人。
C15.2.2  ***人员
C15.2.2.1  责任人员
设计、工艺、材料、焊接、材料挤出与注塑等工序、成品检验、静液压强度（耐压）试验、理化检验、无损检测、设备管理等环节应当设置责任人员。
C15.2.2.2  技术人员
从事产品设计、工艺的人员中至少有１名高分子***技术人员。***技术人员中有塑料加工或塑料机械***技术人员。
C15.2.2.3  无损检测人员
钢塑复合压力管制造单位，应当有２名涡流检测或者超声波检测Ⅱ级人员。
C15.2.2.3  理化检验人员
原材料化学成分分析、力学性能试验人员中至少有1人具备技术员及以上职称。
C15.2.3  生产条件
C15.2.3.1  厂房场地
厂房建筑面积一般不少于2000m2。
C15.2.3.2  原材料库房和产品库房
原材料库房应当能适应许可产品需要，不得露天堆放，不同牌号原料应当分区存放，要有防止骤冷骤热以及防止原材料落地的措施。
产品库房应当适应按照产品标准要求保存产品的需要。
C15.2.3.3  生产工序
钢骨架聚乙烯塑料复合管材制造，一般应当有聚乙烯加热、钢丝缠绕焊接、挤出、成型、牵引、切割、封接头、按批进行力学性能试验，制造过程及出厂前检验产品外观质量、几何尺寸等生产工序。
钢丝网骨架塑料（聚乙烯）复合管材制造，一般应当有聚乙烯加热、挤出芯管、冷却、钢丝缠绕、注高强度粘接树脂与高密度聚乙烯混合胶层、聚乙烯加热、外层包塑、冷却、切割、封口、按批进行力学性能试验，制造过程及出厂前检验产品外观质量、几何尺寸等生产工序。
钢塑复合压力管材制造，一般应当有内塑挤出、内胶挤出、钢管成型焊接及无损检测、外胶挤出、外塑挤出、定尺切割、封口包装，按工序进行尺寸和外观检验，成品出厂前逐根对管材进行外观和尺寸检验，逐批进行性能检验等生产工序。
钢骨架聚乙烯塑料复合管件制造，一般应当有骨架制作、注塑保压、卸压冷却；按批进行力学性能试验，制造过程及出厂前检验产品外观质量、几何尺寸等生产工序。
上述工序除钢骨架聚乙烯塑料复合管件的骨架制作，可以分包外，其余均不可以分包。
C15.2.3.4  生产线及生产设备
钢骨架聚乙烯塑料复合管材制造，至少有2条与产品规格相适应的生产线，并且要有封口接头等设备。
钢丝网骨架塑料（聚乙烯）复合管材制造，至少有2条与产品规格相适应的生产线，并且有封口接头等设备。
钢塑复合压力管材制造，至少有2条与产品规格相适应的生产线，每条生产线带包括内、外塑、内、外胶挤出和成型用钨极***弧自动焊机，并且有封口用的高频加热仪和检验用扩口设备、挤出设备和包装设备等。
钢骨架聚乙烯塑料复合管件制造，至少有４台与产品规格相适应的注塑机，并且有相配套的管件电熔机等设备。
C15.2.4  检测手段
除满足C15.2.3.3生产工序所要求的检验设备外，还应当具备以下检测设备：
(1)钢骨架聚乙烯塑料复合管、钢丝网骨架塑料（聚乙烯）复合管和钢骨架聚乙烯塑料复合管件的制造，应当有熔体流动测速仪、适用于非金属材料的拉力试验机、适用于金属线材的弯曲试验机、分析天平、烘箱等检测设备；
(2)钢塑复合压力管的制造，还应当有静液压（耐压）强度试验机、有熔体流动速率仪、拉力试验机、分析天平、干燥箱、维卡软化点测定仪等检测设备；
(3)具备PE原料加工前测试挥发分（水分）的能力。
企飞咨询公司
联系人：戚经理  15951712071   ***:188367098
企飞咨询（山东）：李经理：18389127999  ***:593409309
网址: ；