***从事生产各种型号钢管防腐工作。公司座落于快速发展的沧州市盐山县，交通十分便利，我公司建立了完善的ISO9001-2000质量保障体系。本厂拥有工程师14名、技术人员30名，员工106人。所生产的防腐管件产品享有得天独厚的价格优势，我们交货及时、保证质量。请各界商业精英和企业用户货比三家来厂参观。天宇管业有限公司***生产3PE防腐钢管,3pe防腐钢管价格,3pe防腐钢管厂家,3pe防腐钢管产地,防腐钢管、聚乙烯防腐钢管、环氧煤沥青防腐钢管、环氧树脂防腐钢管、水泥砂浆防腐钢管、pe涂塑防腐钢管、tpep防腐钢管、螺旋钢管、直缝钢管、无缝钢管等产品的大型现代化企业。多年来，公司把客户放在***位，诚信服务，产品深得顾客信赖。被授予“省***企***”、“十佳***企业”、“aa******企业”、“***百家重合同守***企业”、“***质量服务诚信示范单位”、“***行业质量示范企业”等荣誉。“诚信、求实、拼搏、奋进”是天宇管业有限有限公司的企业精神，这也是沧州天宇管业有限公司对每一位顾客的承诺。
3PE防腐管生产工艺流程： 根据管线防腐的设计要求，钢管的防腐制作采用一体化机械流水 作业线的生产方式，在生产需要的情况下可24 小时连续生产，施工 人员按三班制进行划分，实行交接班作业。在各工序准备就绪，开始 生产之前，应根据管线防腐当中3 种不同防腐层对防腐厚度的要求， 先用试验管段在生产线上分别依次调节钢管涂敷时的预热温度及防 腐层各层涂敷厚度，待各项参数达到要求后方可开始生产。 钢管外观检查 加工前，钢管的外观应由熟练工人用目测方法逐根进行观察，钢管 有无严重机械损伤、重皮、裂缝、凹陷等缺陷，检查不合格的钢管不 能使用，并做出不合格标识退回。验收合格的方可用于施工。 螺纹管的管口若出现扁口情况，应及时进行找圆修复，不能修复的 应报废。
管件除锈 首先用抓管机将需要进行防腐的钢管倒运至作业线的上管平台，采 用火焰加热器装置对钢管的外表面进行预热处理，驱除钢管表面的潮 气、油污、杂质等，加热温度控制在40~60，以利于提高钢管表 面的除锈质量。 钢管均采用PW-380 钢管抛丸除锈机进行除锈，在钢管进入抛丸室 前，用橡胶垫或厚海绵制成的管口堵头堵在钢管管口的两端（如钢管 自带管堵使用其自带的管堵封堵），避免钢管在除锈过程中，抛丸室 内的钢丸飞入管口内，减少钢丸的损失，同时保证了钢管在除锈时钢丸的用量，经抛丸除锈后的钢管表面应达到《涂装前钢材表面锈蚀等 级和除锈等级》GB/T8923—1988 规定的Sa2.5 级，表面的锚纹深度 应按环氧粉末生产厂家提供的说明书执行。 表面预处理完后，所有的铁锈、油污、氧化皮等应清除干净。 逐根对钢管外表面进行检查，对可能导致涂层漏点的表面缺陷，采 用合适的方法进行打磨，且打磨后的壁厚不应小于规定值。对存在疵 点的钢管应剔除或予以修理。 对除锈质量不合格的钢管，应及时下线，清除管内抛物，然后返回 生产线重新除锈。
钢管表面微尘处理 钢管经抛丸除锈后，在进行下道工序环氧粉末高压静电喷涂前，采 用微尘处理装置对钢管的外表面进行二次处理，将钢管外表面残留的 锈粉微尘清除干净，并应在4 小时内进行环氧粉末涂料的涂敷，若超 小时或钢管表面出现返锈时，必须重新进行表面预处理。钢管表面进行微尘处理时，应先起动除尘装置上的引风机，再启动除尘电机； 若生产需中断时，应先按下除尘电机停止按钮，再停止引风机工作。 定时清理旋风吸尘器内的粉尘，避免堆积过量，影响除尘效果。 启动微尘装置后，应经常检查引风机的工作情况。 除尘电极应按期***，确保正常工作。 进行防腐生产时，每小时应至少检查一次钢管表面微尘处理情况。 钢管预热 经微尘处理后的钢管，在进行环氧粉末涂敷前，应***行预热处理，采用KGPS-750uw 恒功率中频机给钢管进行加热，预热温度必须符 合环氧粉末涂料所要求的温度，但***高不得超过275。 检查中频循环水池水位，确保水量至少在2.5~3 立方。启动中频循 环水泵，检查循环水所有管路是否漏水，只有在确定循环水管路一切 正常情况下，方可开始启动中频装置机。