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轴承出问题，不应全怪供应商

轴承的早期损坏，可能是由多种综合因素造成的。当轴承出现问题，可参考本文提及的可能性去进行排查，根据原因找到解决方案，不要一味指责全是供应商的责任。

1. 安装不当（约占16%）

1）安装时使用蛮力，用锤子直接敲击轴承对轴承伤害***0大，尿素泵哪家强，是造成变形的主要原因；

2）安装不到位，安装有偏差或未装到轴承位，造成轴承游隙过小。内外圈不处于同一旋转中心，造成不同心；

建议：选择适当的或***的轴承安装工具，安装完毕要用专用仪器检测。

2. 润滑不良（约占50%）

据调查，润滑不良是造成轴承过早损坏的主要原因之一。主要原因包括：未及时加注润滑剂或润滑油；润滑剂或润滑油未加注到位；润滑剂或润滑油选型不当；润滑方式不正确等等。　

建议：选择正确的润滑剂或润滑油，使用正确的润滑加注方式。

3. 污染（约占14%）

污染也会导致轴承过早损坏，污染是指有沙尘、金属屑等进入轴承内部。主要原因包括：使用前过早打开轴承包装，造成污染；安装时工作环境不清洁，造成污染；轴承的工作环境不清洁，工作介质污染等。　　

建议：在使用前***0好不要拆开轴承的包装；安装时保持安装环境的清洁，对要使用的轴承进行清洗；增强轴承的密封装置。

4. 疲劳（约占34%）

疲劳***是轴承常见的损坏方式。常见的疲劳***的原因可能是：轴承长期超负荷运行；未及时维修；维修不当；设备老化等。　　

建议：选择适当的轴承类型，定期及时更换疲劳轴承。

以上是***常见的几种造成轴承早期损坏的原因，造成轴承早期损坏的原因是多方面的，以上是主要考虑原因，有时可能是综合原因。如果轴承选型正确，安装方式正确到位，润滑方式及润滑剂选择正确，轴承是可以正常工作很常时间的。

所以轴承的早期损坏，可能是由多种综合因素造成的。当轴承出现问题，我们应该依据本文损坏可能性去排查，从而才能解决。不要一味究查供应商所有责任。

晨辉机械对离心泵气蚀的主要原因分析

（2）叶轮吸入口参数对离心泵气蚀性能的影响

叶轮进口直径。在流量恒定的情况下，叶轮进口处液流的绝0对速度和相对速度都是吸入管径的函数。因此，对于提高离心泵的抗气蚀特性，尿素泵报价，叶轮进口直径存在一个***0佳值。当叶轮进口直径小于此***0佳值时，尿素泵供应厂家，随着叶轮直径的增大，进口处的流速减小，离心泵气蚀性能不断提高。但当叶轮直径的取值超过***0佳值之后，对于给定流量来说，随着进口直径的增大，在叶轮进口部分将形成停滞区和反向流，使离心泵气蚀性能逐渐恶化。

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1.流体物理特性方面的影响

　　（3）气体溶解度的影响 国外研究表明流体内溶解的气体含量对气蚀核子的产生与发展起到促进作用。

　　（4）气化压力的影响 研究表明随着气化压力的***，气蚀损伤先升高后降低。因为随着气化压力的升高，流体内形成的不稳定气泡核的数量也不断升高，从而引起气泡***数量的增多，冲击波强度增大，气蚀率上升。但如果气化压力继续增大，尿素泵，使气泡数增加到一定限度，气泡群形成一种“层间隔”的作用，阻止了冲击波行进，削弱其强度，气蚀的***程度反而会逐渐降低。