由于立方氮化硼刀具不像硬质合金刀片具备复杂槽型和涂层，性能主要取决于刀具胚体性能，而磨加工的工艺和精度直接决定切削时的微观性能。
抗冲击性能好，可转位车刀片，特别是粗加工领域，使用时不崩刃，不碎裂，这是立方氮化硼刀具使用安全性的***基本保证。耐磨性能好，三角车刀片，高1@效加工的同时，能够低成本的代替硬质合金刀具和陶瓷1@刀片，这是立方氮化硼刀具使用经济型的保证。
以车代磨的工艺方法优点
（1）可提高加工柔性，突破了砂轮磨削的限制，通过改变切削刃及走刀方式可以加工出几何形状各异的工件；
（2）切削加工中的环保问题日益严峻，磨削加工产生的废液和废弃物越来越难以处理和清除，而且对******，而硬态切削无须加冷却液，意义重大；
（3）切削效率高，伊犁车刀片，加工时间短，设备***费用小，可降低加工成本；
（4）切除相同体积所消耗的能量仅为磨削的20%，因此产生的切削热较少，加工表面不易引起烧1伤和微小裂纹，易于保持工件表面性能的完整性；
（5）同样金属去除率情况下，硬态切削较磨削节省能源。
CBN，硬度排在金刚石之后。CBN是一种仅次于金刚石的极硬的刀具材料，通常材料硬度大于48HRC时工作(加工软材料时CBN磨损很快)。温度高到2000℃是还有红硬性。虽然和硬质合金相比更脆且导热性和化学稳定性低于陶瓷，但它有比陶瓷`0刀具更高的冲击强度和抗***性而且对于刚性较低的机床也能切削硬金属。更进一步，恰当的定制CBN刀具能承受大功率粗加工的切削载荷、断续切削的击打和精细加工所需的热和磨损性能。
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