锌合金压铸件采购-宿迁锌合金压铸件-金华铝业压铸件

生产中注意的问题

1.控制合金成分从采购合金锭开始，合金锭必须是以特高纯度锌为基础，加上特高纯度铝、镁、铜配制成的合金锭，供应厂有严格的成分标准。优质的锌合金料是生产优质铸件的保证。

2.采购回来合金锭要保证有清洁、干燥的堆放区，以避免长时间暴露在潮湿中而出现白锈，或被工厂脏物污染而增加渣的产生，也增加金属损耗。清洁的工厂环境对合金成分的有效控制是很有作用的。

3.新料与水口等回炉料配比，回炉料不要超过50%，宿迁锌合金压铸件，一般新料：旧料 = 70：30。连续的重熔合金中铝和镁逐渐减少。

4.水口料重熔时，一定要严格控制重熔温度不要超过430℃，以避免铝和镁的损耗。

5.有条件的压铸厂***i好采用集中熔炉熔化锌合金，使合金锭与回炉料均匀配比，熔剂可更有效使用，使合金成分及温度保持均匀稳定。电镀废品、细屑应单独熔炉

1。手机锌合金外壳压铸时候怎样去检验它的品质手机外壳属外观铸件，一般会要求他的平整度及外观度，首要条件不能缺肉，溢流井浇口须注意倒角部分，不能有咬肉现象，手机外壳属薄件，须特别注意模温，开模冷却时间，建议加装模温机，模温机温度控制须视工件大小模具大小而定，如此可增加铸件密度，降低不良率。检验部分，可使用平行规检测平整度，一般变型度要求是小于5丝，锌合金压铸件采购，如有变形可建议另开一付整i形治具，利用油压机整型。

2。后加工时的品质要求后加工分为机加工，表面加工及涂装加工，该部分视客户要求为要求，一般机加工一切遵照客户图纸尺寸加工，须注意部分是质量控制必须勤做，以确保精准度及品质要求。表面加工及涂装加工不知您客户要求是何种涂装要求，如果是属于阳极或电镀，那表面加工需特别注意研磨工序，因目前大都还是人工研磨抛光，经常会出现过度研磨或抛光方向错误及抛光过热等情形，建议该部分可使用机械手臂取代，锌合金压铸件加工，涂装后以目视检测，目视部分可使用LED40倍放大镜检测，检测方向为电度厚度是否足够，表面是否有沙痕存在，及表面均匀度，色泽均匀度，颜色i色号等。

3。常见的缺陷一般常见缺陷都属在成型加工部分居多，该部分考参考地一条回答部分，锌合金压铸件批发，其他就视组装后的密合度及精密度，以上。希望回答能协助到您。

压铸模具常见问题包括：

1.冷纹。产生原因：熔汤前端的温度太低，相叠时有痕迹。

2.裂痕。产生原因：(1)收缩应力。(2)顶出或整缘时受力裂开。

3.气孔。产生原因：(1)空气夹杂在熔汤中。(2)气体的来源：熔解时、在料管中、在模具中、离型剂。

4.空蚀。产生原因：因压力突然减小，使熔汤中的气体忽然膨胀，冲击模具，造成模具损伤等等技术问题都会影响铸件品质。

5.缩孔。产生原因：当金属由液态凝固为固态时所占的空间变小，若无金属补充便会形成缩孔．通常发生在较慢凝固处。

6.脱皮。产生原因：1．充填模式不良，造成熔汤重叠。

7.在分模面的孔。产生原因：可能是缩孔或是气孔。

8.毛边。产生原因：(1)．锁模力不足．(2)．模具合模不良．(3)．模具强度不足．(4)．熔汤温度太高。

9.粘模。产生原因：(1)．锌积附在模具表面．(2)．熔汤冲击模具，造成模面损坏．