W18Cr4V

W18Cr4V|φ3MM 高速工具钢
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W18Cr4V为钨系高速钢，具有高的硬度、红硬性及高温硬度。其热处理范围较宽淬火不易过热，热处理过程不易氧化脱碳，磨削加工性能较好。该钢在500℃及600℃时硬度分别保持在HRC57～58及HRC52～53，对于大量的、一般的被加工材料具有良好的切削性能。Ｗ18Cr4V钢碳化物不均匀度、高温塑性较差，不适宜制作大型及热塑成型的刀但广泛用于制造各种切削刀具，也用于制造高负荷冷作模具，如冷挤压模具等。
W18Cr4V钢退火前后的相成分、硬度及显微***:
①硬度：锻造用钢（207～285HB）；切削用钢（207～255HB）。
②相成分及数量（质量分数）/%：铁素体（207～255%）；碳化物（20～25%）；碳化物形式（Fe3W3C）。
③显微***：锻造用钢（索氏体 + 碳化物）；切削用钢（细球化体+碳化物）。
W18Cr4V钢推荐的淬火规范：
1．车刀：加热1280～1300℃。
2．成型工具直径或厚度小于3mm：预温840～860℃；加热1250～1270℃。
   成型工具直径或厚度为3～70mm：一次预温500～600℃；一次预温840～860℃；加热1260～1280℃。
   成型工具直径或厚度大于70mm：一次预温500～600℃；一次预温840～860℃；加热1270～1290℃。
3．冷作模具：预温840～860℃；加热1200～1240℃。
W18Cr4V钢推荐的淬火规范：
方案Ⅰ:淬火方法(连续冷却淬火，用于通用工具);介质(油);20～60℃;延续至20～60℃;冷空和油一起冷却;硬度62～64HRC。
方案Ⅱ:淬火方法(连续冷却至淬火，用于直径或厚度≤5mm的工件);介质(静止空气);20℃;延续至20℃;空和油一起冷却;硬度62～64HRC。
方案Ⅲ:淬火方法(连续冷却淬火，用于直径或厚度≤20mm的工件);介质(流动空气);20℃;延续至20℃;空和油一起冷却;硬度62～64HRC。
方案Ⅳ:淬火方法(分级淬火，用于通用工具);介质(KNO3);450～550℃;延续3～5min;空和油一起冷却;硬度62～64HRC。
方案Ⅴ:淬火方法(专用淬火，用于复杂的薄刃成型工具);介质(油);200℃;空和油一起冷却;硬度62～64HRC。
W18Cr4V钢冷处理:
淬火方案Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ:冷却温度(-（70～80）℃);冷处理延续时间到整个零件截面冷却为止;硬度63～65HRC.