怎样用袋式除尘器来处理特殊的粉尘?
含焦油雾的含尘气体
处理仅含有焦油雾的气体是困难的,但是,气体中油雾不大而含粉尘量相当多时可以直接过滤。在电极和成型炭素制品等的制造中,在往热黏结剂中混入粉料的工序也产生焦油雾。此时,若以处理粉碎和运输过程中产生粉尘为主,只混入一部分焦油雾时才可以使用。但是,布袋除尘器***,如果尾焦油炉上焦槽烟气中含焦油较多则应在烟气进入之前加进适量的焦粉以吸附焦雾则可获得满意效果。





布袋式除尘器在锅炉烟气净化的采用
除尘器配件和静电除尘器比较选择除尘设备,必须充分考虑除尘器的性能可靠、经济实用,并受到当地现场条件、燃烧煤种、排放标准和除尘效率等多方面的影响.静电除尘器和除尘器配件目前应用比较广泛,根据两种除尘器在性能上的差异以及实际应用情况,结合环保要求、污染物排放费用的征收情况,针对静电除尘器和布布袋式除尘器两种除尘器在实际应用中的基本性能做以下对比.一、除尘效率除尘器配件对***有严重影响的***粒子及亚微米级尘粒的捕集更为有效,除尘效率比静电除尘器更高.通常除尘效率可达99.99以上,排放***浓度能稳定低于50mg/Nm3,甚至可达10mg/Nm3以下,几乎实现零排放.从目前电力行业燃煤锅炉应用的情况来看,除尘器配件的排放能保证在30mg/Nm3以下.
煤种、风量、温度、气流等因素对布袋式除尘器的影响燃煤电厂的煤种相对稳定,但也不能避免遇到煤种或煤质发生变化的时候;锅炉系统是一个经常变动和调节的系统,因此从锅炉中出来的烟气***性能、***浓度、温度等参数也不能保证不发生变化.这一系列的变化,扬州布袋除尘器,针对不同的除尘器会引起明显不同的变化.下面从主要的几个方面进行对比:1、送、引风机风量不变,锅炉出口***浓度变化对除尘器配件:***浓度的变化只引起除尘器配件滤袋负荷的变化,从而导致清灰频率改变(自动调节).***浓度高滤袋上的积灰速度快,相应的清灰频率高,
反之清灰频率低,而对排放浓度不会引起变化.对静电除尘器:***浓度的变化直接影响粉尘的荷电量,因此也直接影响了静电除尘器的除尘效率,***终反映在排放浓度的变化上.通常***浓度增加除尘效率提高,排放浓度会相应增加;***浓度减小除尘效率降低,排放浓度会相应降低.2、锅炉***量不变,送、引风机风量变化对除尘器配件:由于风量的变化直接引起过滤风速的变化,从而引起设备阻力的变化,布袋除尘器工作原理,而对除尘效率基本没有影响.风量加大设备阻力加大,引风机出力增加;反之引风机出力减小.
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入口含尘浓度
即入口粉尘浓度,这是由扬尘点的工艺所决定的,在设计或选择袋式除尘器时,它是仅次于处理风量的又一个重要因素。以g/m3或g/Nm3来表示。
对于袋式除尘器来说,入口含尘浓度将直接影响下列因素:
⑴压力损失和清灰周期。入口浓度增大,同一过滤面积上积灰速度快,压力损失随之增加,结果是不得不增加清灰次数。
⑵滤袋和箱体的磨损。在粉尘具有强磨蚀性的情况下,其磨损量可以认为与含尘浓度成正比。
⑶预收尘有无必要。预收尘就是在除尘器入口处前再增加一级除尘设备,也称前级除尘。
⑷排灰装置的排灰能力。排灰装置的排灰能力应以能排出全部收下的粉尘为准,粉尘量等于入口含尘浓度乘以处理风量。
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