设备在线监测-设备状态监测-钢铁设备在线监测

通过便携的无线传感器，采集造纸设备运行时的振动和温度信号，设备在线监测振，并由无线传感器完成处理，利用无线方式传输至智能手机中，智能手机利用企业内网或无线方式（WIFI、4G）实现至远程监测服务器的数据传输。通过安装于重要设备表面的智能传感器采集设备的多向振动、温度信号，传输至在线监测***，在线监测***完成数据处理后，设备在线监测和设备检修关系，数字信号通过互联网（以太网或4G）上传远程监测服务器进行保存、分析。

定期监测

　　按照确定的时间间隔，进行定期监测，钢铁设备在线监测，一般以简单小型便携式检测仪器为手段，属于简易诊断。

　　优点：设备简单、***较小，操作简便、易行。

　　缺点：信息收集和分析相对简单。

　　故障监测

　　操作人员和维修人员以巡回检查为基础，感官发现设备运行异常时，再对设备进行测试和分析，查找故障原因，评价运行状况，为检修提供依据、指明方向。

　　目前较为常用的监测方法，设备在线监测，介于精密诊断和简易诊断之间，适合于小型机组或离线监测设备的诊断分析。

水泥行业由于产量不同，设备的大小有所不同，基本的组成是一样的。主要有破碎机

预均化设备：堆料机；磨机类：立磨（生料立磨 煤立磨）/球磨机/辊轧机；窑尾余热分解系统；回转窑；篦冷机：水泥熟料冷却机；风机：离心风机/罗茨风机/空气压缩机；收尘设备--电收尘/袋收尘；选粉机；计量喂料设备--转子秤/皮带秤/粉岩秤；输送设备--提升机/板式输送机/胶带输送机/螺旋输送机/链运机；减速机--立磨减速机/中心双分流减速机；润滑液压设备。

针对立磨、辊压机等***难点设备采用士翌在线监测管理系统，使用振动分析、大数据分析、网络可视化监控等，实现远程智能诊断设备在线监测

振动监测这一名词国外早在50多年前就已经提出，但由于当时测试技术和振动监测诊断故障特征知识的不足，所以这项技术在20世纪70年代前都未有明显发展。国内提出振动监测也有30多年的历史，由于国内设备机组振动的特殊性，因而在振动监测故障诊断方法、故障机理的研究方面，具有独特的见解。经过50多年的现场故障诊断的实践，在机组振动故障特征方面积累了丰富的知识和经验，对其中许多故障的生成和产生振动的机理，都作了长期、深入的研究。纠正了传统的误解。在诊断思维模式方面，提出了正向推理，彻底扭转了振动监测故障原因难以查明的局面。若采用正向推理，诊断机组振动故障准确率一般都可达80%以上。