茶籽油精炼机械正确按工艺条件操作。
1.预处理工段应根据产品结构的不同,对软化、蒸炒按相应工艺条件合理使用。
2.浸出工段溶剂回收系统,在保证车间正常工艺条件下,有效提高混合油浓度,降低湿粕含溶均能降低冷却水用水量。
3.混合油负压蒸发比常压蒸发循环水量节省30%左右。
4.混合油精炼,不需水洗,可以降低生产用水量。
5.精炼工段各工序应根据毛油质量,成品油指标,严格控制工艺参数,合理利用油—油热交换,可节省冷却水用量。
6.合理选用优质凉水塔,使蒸发量降为循环水量的3%以下。
(1)净化水质,杜绝换热器结垢引起冷却水量的增加。
(2)合理回收蒸汽冷凝水,减少锅炉软化水用量。
(3)减少废水排放量,选择***的废水处理装置与工艺。





对浸出溶剂的要求
从理论上讲,用于油脂浸出的溶剂应符合以下要求。
(1)来源充足,价格低廉,供应稳定。
(2)在室温或稍高温度下能以任何比例溶解油脂,而对油料中非油脂物质不溶解或溶解能力小。
(3)在水中溶解度小,溶剂蒸汽的冷凝液与水易于分层分离。
(4)具有较好的挥发性,比热容小、汽化潜热小、沸点低,易从混合油或湿粕中分离回收。
(5)沸点范围小(也即馏程窄),可以在适宜的温度下将油、粕中溶剂尽量除去,便于操作和降低损耗。
(6)具有一定的化学稳定性,既不能与油、粕起化学反应,也不能对机械设备有腐蚀作用,更不允许分解出***物质。
(7)不***烧,使油脂浸出生产安全进行。
(8)没***性,保证操作人员的身体健康和产品品质。
我们在用山茶油毛油炒菜时,会发现加热后的毛油发烟,有时产生呛人的气味。营养学家通过对毛油中杂质的检测分析,发现毛油中含有少量磷酯、游离脂肪酸和烃类等有机杂质。磷酯不仅使油的外观混浊、暗淡,而且在烹饪时会产生大量泡沫并生成黑色沉淀,影响炒菜、煎炸食品的颜色和风味,风吹草动时,也促进油脂酸败;游离脂肪酸不仅影响油的风味,加速油脂水解,全自动茶籽油机械,而且其含量越高,油脂发烟点越低;通过脱臭这一精炼工序,在高温高真空的条件下,低碳链的物质能够全部除去,使油脂的发烟点在215℃以上。
毛油比精炼山茶油颜色深。由于传统饮食习惯的影响,有些人依然认为颜色深的山茶油比颜色浅的山茶油纯度高、品质好,习惯上称初榨油、正宗茶油。其实,好的茶油呈淡***,澄清透明,且散发茶油香味。毛油颜色深是色素引起的。如棉酚不仅使茶油带极深颜色,而且***。而经过山茶油精炼设备进行脱色、脱臭工艺精炼的山茶油不含色素,避免了色素对***的损害。
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