平面研磨机研磨余量分析
1、工件进行研磨加工的主要目的的不同,其所选择研磨余量的大小也会有所变化,有的工件主要是为了提高工件表面粗糙度,加工余量是在未加工所进行的工件预加工所决定的,如果在研磨加工之前所进行的预加工是精密加工,对于进行平面工件平面研磨机加工而言,其工件表面余量要保留2-3微米,工件的加工目的除了提高工件表面粗糙度效果外,对工件表面形状精度以及相互之间的位置精度也有一定要求,研磨余量会增加。平面抛光机,平面研磨抛光机
2、由于研磨方法的不同,所选择的研磨余量的不同,一般采用机械研磨的加工要比手工进行研磨加工的余量要保留的多一些,主要目的是为了增加平面研磨机研磨加工时间,能够有效的保证工件表面质量以及加工要求。
3、工件进行研磨之前的预加工,由于采用的方法的差异对工件表面的余量要求也会有所变化,对于平面研磨机进行粗磨与精磨处理所保留的工件表面余量也会有不同。
4、当被加工的工件形状较为复杂的时候,需要适当加大研磨余量,一般的工件,研磨余量不能太大,因为在研磨的时候余量过大会使工件表面温度升高,工件的尺寸精度很难控制,严重的时候会使工件表面平面度出现损坏,降低工件研磨加工效率,适当的工件余量能够保证工件加工质量,双端面研磨机多少钱,同时也能有效的提高研磨效率。





普通砂轮***
普通砂轮***
砂轮***指砂轮中磨粒、结合剂、气孔三者间的比例关系。磨粒所占体积百分比越大,气孔越小,则砂轮的***紧密;反之,气孔越大,***越疏松。通常砂轮***表示方法有二种:
1) 在砂轮体积中磨粒所占体积的百分比,通常称为磨粒率来表示。
2) 用砂轮中气孔的数量和大小,即气孔率来表示。

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精密双面研磨机
广泛用于蓝宝石钟表玻璃、手机玻璃、玻璃基片、MP3面板、光学玻璃晶片、LED蓝宝石衬底、石英晶片、硅片、诸片、陶瓷基板、活塞环、阀片、铝铁硼、钼片、铁氧体、铌酸锂、钽酸锂、PTC热敏电阻、光盘基片、陶瓷密封环、硬质合金密封环、钨钢片、等各种材料的双面研磨、抛光.
工作原理:
本系列研磨机为精密磨削设备,上、下研磨盘作相反方向转动,工件在载体内作既公转又自转的游星运动。磨削阻力小不损伤工件,而且两面均匀磨削生产效率高。
特 点:
1.系列研磨机运行采用四台电机驱动,可以给上研磨盘、下研磨盘、齿圈、太阳轮单独进行调速,使研磨达到理想的转速比,其太阳轮相对与其它三个转速的速比可作无级调速,使游轮可实现正转、反转,满足了不同研磨及修盘工艺的需求。
2.系列研磨机为下研磨盘升降方式、下研磨盘的高低位置可在总行程范围内随意停留自锁,以满足改变游轮啮合高低位置的需要;
3.系列研磨机采用四段压力,即轻压、中压、重压、修研的运行过程;
4.系列研磨机采用PLC程控系统,变频调速,触摸屏操作面板,电机转速与运行时间可直接在触摸屏上输入。
5.可根据用户要求增加光栅厚度控制系统,加工后的产品厚度公差可控制在±0.002mm范围内。
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