




提高5轴加工中心的加工精度?
在加工程序编制中,方法、技巧使用得当,对保证和提高5轴加工中心的加工精度有重要的意义。笔者在长期的实践中,五轴CNC加工,积累了一些编程经验,介绍如下。
消除公差带位置的影响
零件的许多尺寸标注有公差,且公差带的位置不可能一致,而数控程序一般按零件轮廓编制,即按零件的基本尺寸编制,忽略了公差带位置的影响。这样,即使5轴加工中心的精度很高,加工出的零件也有可能不符合其尺寸公差要求。
五轴加工中心如何检验编程轨迹?
就是五轴加工中心能通过fang真模拟实现刀具沿轨迹走刀,在现对毛胚切削的动态图像显示过程用模拟实际切削过程和结果来判断刀具轨迹的正确性。这个fang真过程是通过轨迹fang真器来实现的,用户通过轨迹fang真命令拾取到相关的轨迹后,经过鼠标右键确认,即可调入轨迹fang真器进行fang真,这里提供了调入轨迹fang真器的两种方式。
先从菜单上单击轨迹fang真命令,然后在工作区中或加工管理窗口区中拾取若干刀具轨迹,东坑五轴CNC,单击鼠标右键确认即可调入轨迹fang真器。先在工作区中或加工干礼窗口区中拾取若干轨迹,然后在加工管理窗口区中单击鼠标右键弹出右键菜单,再单击轨迹fang真选项即可以调入轨迹fang真器。
三轴刀路编五轴刀路
“三轴转五轴”可简化五轴编程难度,五轴CNC加工厂,提高编程速度,生成的五轴刀路快速安全可靠,无过切之忧。
刀具切削点控制
刀具切削点控制,可以在不改变任何参数的情况下,五轴CNC加工厂家,确保刀具的切削点和零件表面接触,避免切削陷阱。对指ding区域,指ding连接或区段连接之间的进给速度进行调控,***终使刀路切入工件时,更加的顺滑。
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