




双螺杆挤出机自从上世纪中叶出现以来,由于它具有***的加料性能、良好的排气性能以及挤出产品稳定易成型等优点,因此在工业生产的挤出制品成型加工方面已经广泛应用。大家都知道因为双螺杆挤出机确实比单杠挤出机效率高、易操作,因此很受生产者的欢迎,成为很多材料加工厂商的主要选择之一。
与其它挤出机相比,优点:可以减少浪费降低生产成本,因机筒打开比较方便,因此可以快速进行人工清洗,这样可以减少清洗料的用量,从而节约成本;提高劳动效率,单螺杆挤出机厂家,本款挤出机易操作,普通人员经过培训后都可以快速掌握,而且简单易维修,这样缩短维修时间,从而提高生产效率;应用范围广泛,适用于多种物料如塑料等原材料的挤出加工;生产产品稳定,挤出的产品具有稳定性强、不易变形的特点。
双螺杆挤出机和单螺杆挤出机的优势区别
塑料挤出机按其螺杆数量可以分为单螺杆挤出机、双螺杆挤出机和多螺杆挤出机。目前以单螺杆挤出机应用***为广泛,适宜于一般材料的挤出加工。双螺杆挤出机由于具有由摩擦产生的热量较少、物料所受到的剪切比较均匀、螺杆的输送能力较大、挤出量比较稳定、物料在机筒内停留长,混合均匀。
锥形双螺杆挤出机具有强制挤出、高质量、适应性广、寿命长、剪切速率小、物料不易分解、混炼塑化性能好、粉料直接成型等特点,温度自控,单螺杆挤出机规格,真空排气等装置。适用于管、板、异形材等制品的生产。
单螺杆挤出机无论作为塑化造粒机械还是成型加工机械都占有重要地位,近几年业,单螺杆挤出机有了很大的发展。目前德国生产的大型造粒用单螺杆挤出机,螺杆直径达700mm,产量为36t/h。
单螺杆挤出机发展的主要标志在于其关键零件——螺杆的发展。近几年以来,人们对螺杆进行了大量的理论和实验研究,至今已有近百种螺杆,常见的有分离型、剪切型、屏障型、分流型与波状型等。
从单螺杆发展来看,昆山单螺杆挤出机,尽管近年来单螺杆挤出机已较为完善,但随着高分子材料和塑料制品不断的发展,还会涌现出更有特点的新型螺杆和特殊单螺杆挤出机。从总体而言,单螺杆挤出机向着高速、***、专用化方向发展。
双螺杆挤出机喂料特性好,单螺杆挤出机品牌,适用于粉料加工,且比单螺杆挤出机有更好的混炼、排气、反应和自洁功能,特点是加工热稳定性差的塑料和共混料时更显示出其优越性。近些年来国外双螺杆挤出机已经有很大的发展,各种形式的双螺杆挤出机已系列化和商品化,生产的厂商也较多,大致分类如下:
(1) 按两根轴线相对位置,有平行和锥形之分;
(2) 按两根螺杆啮合程序,有啮合型和非啮合型之分;
(3) 按两根螺杆的旋转方向,有同向和异向之分,在异向中又有向内、向外之分;
(4) 按螺杆旋转速度,有高速和低速之分;
(5) 按螺杆与机筒的结构,有整体和组合之分。
管材挤出:适用于PP-R管、PE燃气管、PEX交联管,铝塑复合管,ABS管、PVC管、HDPE硅芯管及各种共挤复合管。
板材和片材挤出:适用于PVC、PET、PS、PP、PC等型材及板材的挤出。其它各种塑料的挤出如丝、棒等。
型材的挤出:调节挤出机转速及改变挤出螺杆的结构可适用于生产PVC、聚烯烃类等各种塑料异型材。 改性造粒:适用于各种塑料的共混、改性、增强造粒。
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