布袋脉冲除尘器-荣飞环保（厂）(在线咨询)-吕梁脉冲除尘器

生物质锅炉除尘器系统方

一、概述

　　（1）燃烧粉尘量很大，生物质燃烧后的灰渣比在（10:0~8:2），就是说渣分很小，几乎成为灰分，所以烟气含尘浓度会很大。由于燃烧粉尘粒径小，比电阻大两个原因，燃生物质锅炉除尘只适合袋式除尘器，不适合其他任何除尘方式。

　　（2）二次燃烧，由于生物质不能在炉内完全燃烧，在烟道里也由于氧含量不够不能再次燃烧，仓顶脉冲除尘器，较大粉尘由于烟气热交换时间很短会保持着燃烧温度，所以一旦在氧条件具备，比如放置于空气中会再次燃烧。

　　（3）燃烧物料堆积密度很小，生物质燃烧后堆积密度一般在0.18-0.5T/m3，不会造成体积输灰设备的容量增大。

　　（4）燃烧结焦，燃烧后灰分含有焦油等物质，设备一旦温度降低，就可能产生结焦现象，造成堵塞现象，由于考虑到锅炉结焦及腐蚀问题，排烟温度可能会在160-190°c

　　（5）配套设备要求稳定可靠性高，锅炉是不能随意性停止运行的，与之配套的设备必须稳定可靠。

　　二、竹屑锅炉除尘工艺的选择

　　针对上述锅炉特点，提出如下除尘工艺见图：

　　（1）针对生物质燃烧尾气粉尘中含有碳黑等粘滞性成分，易造成黏袋，设备喷粉系统，安放在旋风分离器与布袋除尘器之间的烟道上。

　　（2）粉尘微细，且易夹带未充分燃烧的细小块状物和碳化物，易产生二次燃烧。在布袋除尘器前设置旋风除尘器，作为燃烧沉降室。

　　（3）袋式除尘器前因设备喷粉系统，单机脉冲除尘器，可以将未被旋风除尘器除去的小颗粒粉尘进行包裹，利于清灰，避免弥漫现象的发生。

　　（4）根据对生物质的成分分析和燃烧产生的灰分分析，烟气成分分析中灰分含量约8%，吕梁脉冲除尘器，S、CI的含量分别为0.22%和0.6%，草木灰中的MgO、CaO、Na2O、K2O等碱性物质在灰中的比例高达30%，即利用草木灰中的碱性物质在增湿活化和充分搅合的条件就可以实现烟气中SO2、HCI、HF等物质的脱除，从而降低烟气的温度，布袋除尘器滤袋采用聚硫醚（PPS)滤料，经过防水、防油、阻燃处理。

除尘效果不佳，排放粉尘浓度超标，出口冒灰，粉尘排放量大，布袋脉冲除尘器，可查找原因：

(1) 新装的洁净滤袋孔隙较大，刚开始使用时粉尘通过率较高，尚未达到Z佳的过滤状态，粉尘排放量较大。随着过滤的进行，粉尘在滤袋的外表面堆积形成粉尘层，使滤袋外表面的孔隙变小，除尘效率提高，“尘滤尘”的作用可去除微细粉尘99%以上。因此测定脉冲袋式除尘设备的除尘效率在连续使用1个月后进行更为准确。

除尘器选型时注意三种极易腐蚀除尘布袋的气体

　钢花脉冲阀的参数修改说明

钢花脉冲阀参数修改说明

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室关闭时间：提升阀汽缸关闭到一个脉冲阀工作时间。

脉冲宽度：电磁脉冲阀工作时间

脉冲间隔：两个脉冲电磁阀阀之间工作时间

室打开时间：***后一个脉冲阀工作完毕到提升阀汽缸打开之间的时间。 室间隔：两个室清灰之间的时间，

清灰周期：一轮清灰到下一次清灰之间的时间

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1组卸料器启动时：集合刮板机启动后到1#分刮板机启动之间的时间。

2组卸料器启动：集合刮板机启动后到2#分刮板机启动之间的时间。

卸灰阀启动间隔：1#卸料器启动后到下一卸料器启动之间的时间。