CBN超硬刀具 ***精加工，主要切削各种淬火钢、合金刚、工具钢、模具钢、锰钢、F弹簧钢、轴承刚、冷硬铸铁、高铬铸铁、灰口铸铁、粉末冶金、Ni基及CO基高温合金洛氏硬度在（HR***5-80°）之间的各种难加工高硬度钢件。特点一：光洁度好加工表面光洁度好可达到（Ra0.6-Ra0.8）之间；特点二：超硬耐磨—刀具硬度高耐磨性强；特点三：切削速度高—高速的切削速度可有效提高加工效率降低成本。
精车淬硬工件是一门新工艺，实施前需做工艺试验，车刀片型号，可用与工件材料、硬度和大小相同的棒料，在同类机床上进行精加工或粗加工试验，外圆车刀片，关键是要试验刀具与切削参数的选择及工艺系统是否有足够的刚性。该工艺目前国内已经采用，如一汽集团用PCBN刀具加工渗碳淬火(58～63HRC)的20CrMnTi变速箱齿轮拨叉槽，采用的工艺参数为υc=150m/min， f=0.1mm/r，αp=0.2～0.3mm，实现了以车代磨。
立方氮化硼(CBN)是纯人工合成的材料，它具有优良的物理力学性能，具有硬度高、韧性好、热稳定性高和化学惰性大等特点。因此在切削加工的各个方面表现出了优异的切削性能，霍城车刀片，特别适宜于加工各种淬硬钢、冷硬铸铁等难加工材料。
CBN的优异性能，特别是在汽车发动机制造行业，CBN已在工业发达***得到了较为普遍的应用和迅速的发展。
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