现在农村路灯安装过程中主要用到的两种光源：一是采用市电的LED路灯，另外一种就是太阳能路灯。市电LED路灯相比传统节能灯能耗低，使用寿命更长，一般农村安装功率在30w到60w的LED路灯就能满足照明需求。而安装太阳能路灯则不需要消耗市电，只有根据用户需求做好系统配置就能保证道路长久稳定照明。农村太阳能路灯初期安装成本一般价格在1000-2600，但是由于太阳能路灯后期不需要消耗任何能源，所以成本在几年内很快就能收回。市电LED路灯价格虽然较低但是在应用过程中需要消耗电能需要交纳一定的电费。从而长远来看太阳能路灯比LED路灯更适合农村照明。
农村太阳能路灯避免故障要从源头做起，因此施工前要对各方面进行检测，如电缆沟的深度、过道管的制作安装等等，只要这些方面不出现问题，就可以有效防止太阳能路灯的故障。现如今市场上路灯的材质参差不齐，北京光伏照明，玖能新能源提醒消费者一定要仔细辨别高质量的材料。检查太阳能路灯的整个灯体是否有漏电现象，这是至关重要的，否则很容易造***身危害，存在很大的安全隐患。
农村太阳能路灯作为清洁能源减少了电力的消耗
农村太阳能路灯的LED光源可以将整个黑漆漆的道路照射的灯火通明，而且光源节能环保性强，可以依靠自身的电池板直接吸收太阳光芒进而转化为电力供自身使用，这样大大减少了电力的消耗，同时还绿色清洁。
一、电池组件的安装
在安装路灯时首先是灯杆的安装，光伏照明灯，灯杆位置的选择是很重要的，如果埋灯杆的土质比较松软的话或者灯杆的高度比较长，那么填埋灯杆地基的坑就要挖的深点，同时也要把周围的土夯实。在做好这些工作后就可以开始电池组件的安装了，电池正负极的正确安装是首先需要确认的，从而避免短路现象的发生，电池跟灯杆的连接要紧密，以防止时间使用过长而松动。
二、安装蓄电池
然后就是蓄电池的安装，蓄电池在太阳能路灯中的主要作用就是存储太阳能，简单的来说，就是太阳能电池板吸收的太阳能转化的能量，一部分用于照明，剩下的就可以储存在蓄电池当中，光伏照明 零能耗照明，方便以后使用。蓄电池在安装的时候要轻拿轻放，在安装的时候也不可以短接，因为电路短接会造成漏电等问题。
三、安装灯具
太阳能板固定在太阳能支架上，各部件在安装好后再全部安装在灯杆的支架上固定好灯杆在吊起来前，需要先检查各个部件是否安装的牢固，电灯能不能正常的发光，蓄电池和控制器能不能稳定的工作，等检查工作做好之后就可以吊起主灯杆了，这个时候一定要注意安全。
农村太阳能路灯就是借助太阳能源了，那少不了的就是太阳电池板了，烟台帕沃斯光电科技有限公司提醒广大用户，在安装太阳能路灯时，一定要根据你所在的位置来调节好太阳能电池板的倾斜角度，方便太阳能的吸入，太阳能路灯是比较高的，因此一定要注意刮风问题，具体就是太阳能电池板和路灯支架的防风设计了。
1、正面焊接：是将汇流带焊接到电池正面(负极)的主栅线上，汇流带为镀锡的铜带，我们使用的焊接机可以将焊带以多点的形式点焊在主栅线上。焊接用的热源为一个红外灯(利用红外线的热效应)。焊带的长度约为电池边长的2倍。多出的焊带在背面焊接时与后面的电池片的背面电极相连
2、电池测试：由于电池片制作条件的随机性，生产出来的电池性能不尽相同，所以为了有效的将性能一致或相近的电池组合在一起，所以应根据其性能参数进行分类;电池测试即通过测试电池的输出参数(电流和电压)的大小对其进行分类。以提高电池的利用率，做出质量合格的电池组件。
3、层压敷设：背面串接好且经过检验合格后，将组件串、玻璃和切割好的EVA 、玻璃纤维、背板按照一定的层次敷设好，准备层压。玻璃事先涂一层***(primer)以增加玻璃和EVA的粘接强度。敷设时保证电池串与玻璃等材料的相对位置，光伏照明系统，调整好电池间的距离，为层压打好基础。(敷设层次：由下向上：玻璃、EVA、电池、EVA、玻璃纤维、背板)。
4、背面串接：背面焊接是将36片电池串接在一起形成一个组件串，我们目前采用的工艺是手动的，电池的***主要靠一个膜具板，上面有36个放置电池片的凹槽，槽的大小和电池的大小相对应，槽的位置已经设计好，不同规格的组件使用不同的模板，操作者使用电烙铁和焊锡丝将“前面电池”的正面电极(负极)焊接到“后面电池”的背面电极(正极)上，这样依次将36片串接在一起并在组件串的正负极焊接出引线。
5、修边：层压时EVA熔化后由于压力而向外延伸固化形成毛边，所以层压完毕应将其切除。
6、组件层压：将敷设好的电池放入层压机内，通过抽真空将组件内的空气抽出，然后加热使EVA熔化将电池、玻璃和背板粘接在一起;***后冷却取出组件。层压工艺是组件生产的关键一步，层压温度层压时间根据EVA的性质决定。我们使用快速固化EVA时，层压循环时间约为25分钟。固化温度为150℃。
7、焊接接线盒：在组件背面引线处焊接一个盒子，以利于电池与其他设备或电池间的连接。
8、装框：类似与给玻璃装一个镜框;给玻璃组件装铝框，增加组件的强度，进一步的密封电池组件，延长电池的使用寿命。边框和玻璃组件的缝隙用硅酮树脂填充。各边框间用角键连接。
9、组件测试：测试的目的是对电池的输出功率进行标定，测试其输出特性，确定组件的质量等级。
10、高压测试：高压测试是指在组件边框和电极引线间施加一定的电压，测试组件的耐压性和绝缘强度，以保证组件在恶劣的自然条件(雷击等)下不被损坏。
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