CBN的耐热性可达1400～1500℃，可转位车刀片，PCBN在800℃时的硬度还高于陶瓷和硬质合金的常温硬度。因此PCBN刀具可用比硬质合金刀具高3～5倍的速度高速切削高温合金和淬硬钢。CBN晶体结构与金刚石相似，化学键类型相同、晶格常数相近，因此具有与金刚石相近的硬度和强度。CBN微粉的显微硬度为HV8000～9000，其烧结体PCBN的硬度一般为HV3000～5000。在切削淬硬材料时其耐磨性是硬质合金刀具的50倍，三角车刀片，是涂层硬质合金刀具的30倍，是陶瓷1刀具的25倍。
在难加工材料应用方面，数控粗车刀片，PCBN刀具也显示了其***的性能，如表面喷焊(涂)材料的加工，用其它材料刀具加工，刀具寿命极低，也无法采用磨削方法加工，而PCBN是惟一适合的刀具材料；又如，在石油电站设备中使用的高合金耐磨铸铁，采用PCBN刀具较硬质合金刀具提高切削效率4倍以上，兵团五十一团车刀片，单件刀具成本下降为原来的1/5。另外在硬质合金等烧结材料的切削加工方面，PCBN刀具也显示了很好的切削性能。
目前PCBN刀具由PCBN刀片与刀杆或可转位刀片焊接而成，近年来整体式PCBN刀片种类也越来也多。CBN刀片是0.5mm左右的PCBN层直接烧结在硬质合金基体上形成的复合整体。这种材料既具有PCBN的高硬度、高热稳定性和高的化学稳定性，同时又具有硬质合金强度好、可焊性好的优点，使PCBN刀具不仅可切削各种硬度的工件，而且也易于生产。
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