吉林锌合金压铸件-金华铝业公司

锌合金压铸的工艺和应用

锌合金压铸可经过加工机器棚压力设施的低成原来补偿，因这种压抑设施大大地减小锻造载荷。有人提议，超塑锌合金正在一些使用范围能够停滞存正在经济意思的侵速锻造工艺，固然这种工艺具有看成形工夫较长的缺欠，但理功能．因此随着超塑性锌合金的停滞，众人指望停滞一些存正在经济意思的工艺再不捷用该署合金的超塑性来消费精细标准件．超塑性锌合金已正在一般热加工所采纳的范畴内时，所需的成形载荷与保守的生意合金近似．因为超塑性锌合金正在室温结存正在较好的机器功能，所以超塑性锌合金市场需求量增大。

铝合金压铸件容易产生***缺陷。它与铝合金本身特性有关系，也与一系列的外界因素有关。为了避免或减少铝合金在熔炼时产生***，保证铝合金压铸件具有优良品质，可针对性地采取适当的预防措施予以预防。

严格按工艺规程要求，正确处理好炉料。炉料使用前应用吹砂或其它方法去除炉料表面的锈迹、泥沙等污物，并进行炉料预热，预热温度：350℃-450℃，保持3h以上，严防带入水分和油污等。按QJ169-75要求的I类铸件，只允许使用一级回炉料，Ⅱ、Ⅲ类铸件允许使用二级回炉料，但Ⅱ类铸件回炉料的总量不允许超过70%，三级回炉料不允许用于基本产品的生产。

坩埚、锭模、熔炼工具，使用前应将表面油污、脏物等清除干净。并预热至120℃-250℃，涂以防护涂料。

新坩埚、新砌炉子、有锈蚀的旧坩埚，使用前应用吹砂其他方法将表面清除干净，并进行烘炉处理。一般应加热至700℃-800℃，保温2h-4h，以去除坩埚所吸附的水分及其它化学物质。

已经涂料的坩埚 、锭模、熔炼工具使用前，均须预热，坩埚应预热至暗红色(500℃-600℃);熔炼工具应预热至200℃-400℃，保持2h以上(除使用感应炉熔炼合金时，坩埚可不预热外。)

气候的影响

一般情况下，锌合金压铸件，周围空气中的氢气含量并不多，但空气中如果相对湿度大，则会增加合金液中气体的溶解度，形成季节性气孔，如在雨季，由于空气湿度大，铝合金熔炼时***产生的现象就严重些。当然，空气湿度大时，铝合金锭 、熔炼设备、工具等也会因空气潮湿而增加表面水分的吸附量，因此更应注意采取有力预热烘干防护措施，以减少气孔的产生。