苏力***制造-苏干牌硫化锌干燥机-硫化锌干燥机

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回转滚筒干燥机主要由回转体、扬料板、传动装置，支撑装置及密封圈等部件组成。具有结构合理，制作精良，产量高，能耗低，运转方便等优点。回转滚筒干燥机一般适应于颗粒状物料，也可用于部分掺入物料的办法干燥粘状膏状物或含水量较高的物料。其优点是生产能力大、适用范围广、流量阻力小、操作上允许波动范围大、操作方便等。
　　
　　回转滚筒干燥机会因为一些细节操作不当而导致物料达不到预期的烘干效果。因此，小编就为大家介绍下回转滚筒干燥机烘干物料时候的禁忌。
　　
　　1、对于一些不易干燥的物料来说，应该给予较长的停留时间，而不是将外部干燥条件进行加强。物料与水分的结合状态是决定物料干燥难易的因素，同时也决定了能量消耗水平和在回转滚筒干燥机内部所停留时间的长短。
　　
　　2、物料本身的物理特性一般有密度、热容以及粘附性等。如果粘附性很高时，干燥过程是不能进行的。
　　
　　3、有些物料在受热时会发生一些变化，如变色，硫化锌干燥机，分解变质等等。另外，物料在干燥过程中由于收缩将会使物料变形或者是开裂，从而导致物料质量降低甚至是报废。

　 回转滚筒干燥机操作弹性大，通用性强，硫化锌干燥设备，特别适于大批量产品的生产，但是在使用时我们不得不注意机械运转温度，油量，机械部件质量，构件接触以及机械推力这么几个要点，针对上述5点，为大家总结了以下几点，方便大家参考。

　　1、在正常运转过程中，进口热烟气温度800～700℃，出口热烟气温度90～150℃。

　　2、检查滚圈，托轮，托轮轴承各润滑点加油是否足量。

　　3、滚圈与垫板之间有无焊缝开裂，滚圈与托轮之间有无磨损过重的现象。

　　4、挡轮转动是否灵活，与滚圈接触是否良好，有无受力过大而起挡轮表面发亮，起毛脱壳及轴承发热等不正常现象。

　　5、各托轮的推力是否一致均匀向上，各紧固螺栓及地脚螺栓有无松动或断裂现象。

　　***后，回转滚筒干燥机采用的是气流干燥原理，对物料的适应性很强，所以这就要求回转滚筒干燥机在实际的生产使用过程中必须适应某种物料的特性和实际生产运行的环境。

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物理学可知，干燥过程是气—液两相流动的现象，物料颗粒在具有多孔的分布板的支承下，气体自下而上通过床层时，随流速的逐渐增加，将出现下列的二种情况：
　　（一）***阶段———固定床阶段
　　湿物料进入回转滚筒干燥机，先落在设备底部，此处一般设有金属制的多孔板（又称为分布板）上，在热气流速度未足以使其运动时，物料颗粒虽与气流接触，但固体颗粒不发生相对位置的变动，此时称为固定床阶段，物超所值硫化锌干燥机，固定床为干燥过程的***阶段。
　　（二）第二阶段———干燥床阶段
　　当通入HZG回转滚筒干燥机的气流速度进一步增大，增大到足以把物料颗粒吹起，使颗粒悬浮在气流中自由运动，物料颗粒间相互碰撞、混合，床层高度上升，整个床层呈现出类似液体般的流态。当颗粒悬浮起来时（即床层升高），这时再增加流速，床层压力降亦保持不变，原因是物料的颗粒间空隙率增加了，流体的压力降只是消耗在对抗颗粒的重量，把它托起来不让床层高度下降的原因所致。说明了床层的压力降与流速增大无关，大致等于单位面积床层的实际重量，这时称为干燥床阶段。