VOSB型振动可翻转弧形筛出售-钟祥新宇机电公司

振动筛网破损过快的解决方法

①增大振动幅度；

②用喷洒的水冲筛网和钻屑，减小钻屑的粘性，但这个方法仅适合允许添加水的场合；

③调整排砂口端的筛网角度向下，利于岩屑靠重力排出，但是可能会导致跑浆；

④更换筛网的目数或调整单筛的流量，保证钻井液的流止点接近筛网出口，让钻屑在钻井液的润滑作用下顺利排出。

动电机转向错误在调试振动电机转向时，现场操作人员根据以往单轴振动筛或直线振动筛的使用经验，认为只要钻屑往前走就行，但此方法并不适用于平动椭圆振动筛。若电动机错误地朝内侧旋转，抛射角虽也是向前45°，但是钻屑有向后滚动的力，这时钻屑向前运移的速度要慢很多，在筛网上停留时间长，甚至会导致钻屑无法排出。

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振动筛出现振裂故障原因分析及处理方法

根据断裂力学的原理，振动筛在工作过程中筛框颤抖发生弯曲疲劳，从而容易发生筛框、侧板等局部变形或振裂。振动筛在使用过程中出现振裂故障的原因主要有以下几种：

1减振弹簧失效

弹簧经过长期使用，因橡胶老化或长期受力而使弹簧发生永l久形变，使得弹簧失效，造成振动筛筛体4组减振弹簧座支点高低不同，导致振动筛各部位振幅不一致，致使振动筛链接部位振裂或连接件焊口开裂。

解决办法：应定期检查减振弹簧，并且弹簧材料一般选择60Si2MnA，热处理硬度应达到HR***5-50。

2激振器偏心轮质量有偏差

激振器上偏心轮的作用就是使振动筛产生振动，其质量的大小直接影响振动筛振幅值，偏心轮质量有偏差，在运行时产生的振动力分散，反映在振动筛筛体上，VOSB型振动可翻转弧形筛出售，表现为各部位振幅不一致，引起振动筛连接部位振裂或连接件焊口开裂。

解决办法：控制振器上偏心轮质量偏差，定期检查磨损情况。

3偏心轮重垂线与自然重垂线不重合

安装激振器时，用万向联轴器连接好激振器后，受传动轴扭力影响，会出现对应的偏心轮重垂线与自然重垂线不重合，导致偏心轮转动不同步，是振动筛各部位振幅不一致，振动筛出现连接部位振裂或连接件焊口开裂。

解决办法：安装好激振器，检查偏心轮重垂线与自然重垂线的重合情况。定期停机检查。

4激振器偏心轮配重不合适

偏心轮配重不合适，同样会使振动筛振幅失衡；若配重块增加过多，会使振幅超出允许值，这些会造成振动筛链接部位振裂或连接件焊口开裂。

解决办法：根据振动筛出厂参数，严格按照标准设置偏心轮配重，定期检查。

5筛板薄

筛框断裂也可能是筛板薄的原因。

解决办法：解决该问题的***l佳办法就是适当加厚侧板，或者对激振器附近的侧板局部增加附板以增强整个筛体的刚性，这样筛框就不容易发颤和断裂。补焊时，焊缝要沿着筛框的纵向，绝l对不允许有横向焊缝，否则管梁更易从横向焊缝处断裂。

熟悉振动筛的工作原理、性能以及常见的故障现象，正确操作，做好日常维护***，可以有效降低振动筛的故障率，减少维修费用和维修人员的劳动强度，提高工作效率。

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圆振动筛VS直线振动筛的9大区别

1、运动轨迹：圆振动筛上的物料做圆形运动，直线筛上的物料向前做直线运动。

2、激振器：圆振动筛由于激振器是一根轴，利用惯性电机工作，所以又叫单轴振动筛，直线振动筛激振器由两根轴组成，利用振动电机激振的原理工作，所以也称双轴振动筛。

3、堵孔现象：圆振动筛的物料在筛面上呈抛物圆形轨迹运动，使物料尽可能的分散从而提高了物料弹跳力，且卡在筛孔中的物料也可以跳出，减少了堵孔现象。

4、安装布置：直线振动筛由于筛面倾角小，筛子的高度减小，便于工艺布置。

5、筛面倾角：根据物料的颗粒大小，圆振动筛可以变化筛面倾角，从而改变物料沿筛面的运动速度，提高筛机的处理量。一般而言，直线振动筛在生产中的筛面倾角较小。

6、材质：一般情况下，圆振筛制作时使用的板材较厚，箱体采用锰钢制作，是为了抵抗筛分过程中物料的冲击力。直线振动筛制作用料则以轻型板材或不锈钢板材为主。

7、适用领域：圆振动筛主要筛分比重大、颗粒大、硬度高的物料，在矿上、煤炭、采石厂等矿山行业用途较广。直线筛主要筛分细颗粒、比重轻、硬度不高的物料，以干式粉状、细颗粒状或微粉物料为主，通常在食品、化工、建材、医l药行业用途较广。

8、处理能力：对于圆振动筛而言，由于激振器布置在筛箱***的上方，故筛箱两端椭圆长轴成下八字形，且给料端椭圆长轴的上端朝向排料方向，有利于物料迅速散开，而排料端椭圆长轴上端逆着排料方向，减轻物料运动速度，有利于难筛物料透筛，且圆弧状的筛面又增大了筛机的有效面积，从而提高其处理能力。

9、环保性：直线振动筛可采取全封闭结构，无粉尘溢散，更利于保护环境。

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