影响热风温度的因素 1．拱顶温度 ◆限制拱顶温高炉钻杆度的因素： ①耐火材料理化性能。实际拱顶温度控制在比拱顶耐火砖平均荷重软化点低l00℃左右(也有按拱顶耐火材料荷重软化温度低40～50℃控制)。 ②煤气含尘量。不同含尘量允许的拱顶温度不同(见表4—18)。 表4—18 不同含尘量允许的拱顶温度 ③燃烧产物中腐蚀性介质。为避免发生拱顶钢板的晶间应力腐蚀，泉州高炉钻杆，必须将拱顶温度控制在不超过l400℃或采取防止晶间高炉钻杆应力腐蚀的措施。 ◆热风炉实际拱顶温度低于理论燃烧温度70～90℃。 ◆大、中型高炉热风炉拱顶温度比平均风温高120～220℃。小型高炉钻杆高炉拱顶温度比平均风温高l50～300℃。
2．废气温度 允许的废气温度范围：大型高炉废气温度不超过350～400℃，小型高炉不得超过400～450℃。废气温度与热风温度的关系：提高废气温度可以增加热风温度。在废气温度为200～400℃范围内，每提高废气温度100℃约可提高风温40℃。 影响废气温度的因素：单位时高炉钻杆间燃烧煤气量、燃烧时间、蓄热面积。
3．热风炉工作周期 热风炉一个工作周期：燃烧、送风、换炉三个过程自始至终所需的时间。 送风时间与热风温度的关系：随着送风时间的延长，风温逐渐降低。 合适的工作周高炉钻杆期：合适的送风时间***终取决于保证热风炉获得足够的温度水平(表现为拱顶温度)和蓄热量(表现为废气温度)所必要的燃烧时间。
4．蓄热面积与格子砖重量 当格子砖重量相同并采用相同工作制度时，蓄热面积大的供热能高炉钻杆力大。 格子砖重量大，周期风温降小，利于保持较高炉钻杆高风温 单位风量的格子砖重量增大时，热风炉送风期拱顶温度降减少，即能提高风温水平。 单位风量的格子砖重量相同时，蓄热面积大的拱顶温度降小。
5．其他因素 ◆燃烧器形式和能力 陶瓷燃烧器的煤气和空气、混合较好，燃烧能力大，完全可以满足要求。 ◆煤气量(煤气压力) 煤气量不足或煤气压力高炉钻杆波动，拱顶温度不能迅速稳定地升高，热风炉蓄热量减少。
硬质合金试验研究
针对硬质合金的试验研究 ，针对高炉出铁口钻头的使用特点，主要对硬质合金的硬度、抗弯强度与温度的关系进行了试验研究。硬质合金硬度(HV)与温度的关系： 合金硬度是一关键性指标。硬质合金在500℃ 以下高炉钻杆硬度变化较小，高于500℃才有明显的降低，当温度达到800℃时其硬度仅为常温的三分之一。合金钴含量愈高，硬度降低愈明显。 抗弯强度是衡量合金质量的又一重要指标。在400℃以下，合金高炉钻杆的抗弯强度变化不大。低钴合金在800℃以下随着温度变化其抗弯强度变化较小;高钴合金当温度超过400℃以后，其抗弯强度明显降低，温度越高高炉钻杆，抗弯强度降低越明显。
硬质合金的抗拉强度一般为抗弯强度的40%左右，抗弯强度的提高都会导致抗拉强度的上升。
通过初期的现场试验，我们发现在低速条件下细晶粒合金磨损慢。但在高速条件下细晶粒合金的磨损急剧增加，而粗晶粒合金的磨损缓慢，更为耐磨。通过研究，根据热塑变效应理论，硬质合金在高温负荷下，会变得具有塑性。粘结相塑性变形的高炉钻杆结果是被挤向表面和疲劳裂纹中，碳化钨晶粒也同样被挤向表面而被迅速磨去。由于表面温度梯度很大，高炉钻杆是什么，能引起热塑变效应的表层可厚达几微米，因此就细晶粒合金而言，几个晶粒厚的表层可受到影响，塑性流动比较容易，故磨损很高炉钻杆快。但对于粗晶粒合金，表面虽然已热到足以发生塑变，开口高炉钻杆，但下层则因热量的影响较弱，尚能防止表面晶粒的滑脱，因而磨损较慢。试验研究确定选择使用低钴粗晶粒合金。
泥炮
一、KD300液压泥炮主要有回转机构，打泥机构两大部分组成，控制联杆、吊挂机构、冷却水箱、炮头、炮嘴附属机械组成。
二、试运转需具备条件： 1、 设备及其附属装置经检验合格，检查液压系统（油路、油箱）是否正常，检查油箱内油标位置是否在正常需油位置。 2、 并且通过验收。3、 能源及工作介质符合设计规定。 4、 ***部位及***部位应设高炉钻杆置安全防护和灭火设施。试泥炮时周围不得站人，远离泥炮，泥炮设备需处理时，高炉钻杆价格，及时通知操作人员，停下来后再高炉钻杆处理。 5、 设备周边清理杂物，环境清洁。 6、 试车前各润滑点加3#锂基脂ZL-3，各连接部位紧固，防止螺栓松动，各管联接处漏油。
三、试运转一般规定 1. 先手动，后电动。 2. 先点动，后连续。
四、炉前液压泥炮系统及其控制设备试运转参数： 打泥机构 泥缸容积 0.28m3 油缸直径 400mm 泥塞工作推力 3140kN 油缸行程 1260mm 泥缸单位工作推力 12.2MPa 工作油压 25MPa 泥缸直径 580mm 额定流量 108L/min 炮口内径 150mm 吐泥速度 0.25m/s 活塞有效高炉钻杆行程 1260mm 回转机构 压炮力 240kN 油缸直径 180mm 压炮角度 10° 活塞行程 1250mm 工作转角 160° 工作油压 25MPa 回转时间 12-15s 额定流量 160L/min 9 通过节流阀调节各系统流量以达到各机构要求高炉钻杆，运动速度，泥炮正、反转时间以12-15S为宜。打泥速度为0.25m/min左右。
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