1.使用无锐边的工具;
2.保证O形圈(O型橡胶密封圈)不扭曲，不得过量拉伸O形圈(O型橡胶密封圈);
3.尽量使用辅助工具安装O形圈(O型橡胶密封圈)，并保证正确***;
4.对于用密封条粘接成的O形圈(O型橡胶密封圈)，不得在连接处拉伸。
O型圈沟槽损伤的原因
在修理机械设备时，通过对O形密封圈沟槽损坏情况的检查，不仅可得知损坏状况及原因，而且可以获得液压系统的有关情况。
1、O形圈沟槽产生径向切口或咬伤，可能由于压力过大、接触尖角、运动部位密封间隙过大或由于安装不当及胶圈材质过软所致，但亦不排除液压系统长期过热等原因造成;
2、O形圈沟槽产生轴向切口，可能是安装时刮伤或间隙不均匀造成;
3、O形圈沟槽压扁变形是由于材质不良，弹性不足造成;
4、O形圈严重磨损是由于润滑不良，如果发生扭曲则属安装不当;
5、O形圈若发生膨胀，则表示液压油不适合或胶圈材质不当;
6、其局部损坏可能安装不当，或油中含有杂质，也可能处于转动部位而造成;
7、O形圈断裂表示系统过热应检查油质量类型及压力是否过高、冷却状况是否良好等。
1、检查活塞、缸筒以及安装导向套的相关表面，氟胶o型圈，足额包清洁、***刺、无棱边。 2、安装工具要求光滑、无棱边、尖角，确保在安装过程中不会对密封件造成任何形式的损坏。 3、安装时可在密封件以及缸筒相关表面涂少量的润滑脂，以利于安装，氟胶o型圈代理，但橡胶弹性体和滑动密封环之间不允许残留润滑脂，氟胶o型圈厂，否则会影响密封性能。 4、不管是立式还是卧式安装都应保持活塞与缸筒的同轴度，过大的偏心很可能会损坏密封件。 5、安装速度不宜过快，否则会损坏密封件。
4.为了满足既需要有良好耐介质性能又需要有良好的低温性能的要求，氟胶o型圈处理，开发了一种新的含氟化乙烯醚单体的聚合物。与一般类型的氟弹性体相比，它具有更好的低温曲挠性能。1976年生产的氟橡胶板GLT是含氟化乙烯醚单体的工业化的氟弹性体。
5.这种聚合物在耐热、耐介质方面具有与氟橡胶板A一样的优越性能；氟橡胶板GELT与氟橡胶板GLT相似，具有良好的低温柔软性，在耐液体介质方面与其他的F型一样优异
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