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油泵在使用中几种漏油的常见原因

1， 装配原因

2，由于压装工装原因，导致油封压装后变形；

3， 在装配过程中，油封通过螺纹或花键，导致唇口处划伤；

4， 由于油封位粗糙度低，压装力过大，导致弹簧失效或唇口翻转。

5， 骨架原因

由于油封弹簧材质和制造问题，导致其性能失效。弹簧失效形式为：弹簧过紧或过松，过松时弹簧压紧力小，无法达到密封效果，12v机油泵，过紧时弹簧压紧力大，油封与旋转轴之间配合不当，12v机油泵价格，导致油封异常磨损，***终发生漏油。

6，工作介质原因

工作介质即为油液。油封材料的选择应考虑其与油液的相容性，二者相容性差，会产生唇口溶胀、硬化，12v机油泵多少钱，软化、龟裂等，***终发生漏油。

7， 唇口磨损原因

8， 清洁度问题：铸件型砂、机加工铁屑、油液杂质等，大量积存油封唇口部位，工作时发生异常磨损；

9，12v机油泵厂家***，油封位与旋转轴不同轴，油封压装后发生偏磨，唇口异常磨损；

10，油封唇口处锂基脂润滑不良，会发生干摩擦，导致异常磨损。

11，轴的原因

12，旋转轴表面粗糙度、硬度不合理，汽车行业目前普遍选用粗糙度不低于0.8，与油封配合部位会采用高频淬火，硬度不低于HRC55；

13，旋转轴表面有缺陷，例如：腐蚀、划痕、方向性刀痕等。

自吸泵到底需不需要安装底阀？

常用的自吸泵是指外混式离心自吸泵，根据叶轮旋转使液体流向涡壳，从而使泵体形成真空，这样自吸泵的单向阀就会打开，把液体从进口吸进来，并通过叶轮流道把液体输送出去，这是自吸泵的工作原理。

自吸泵区别于离心泵的一个显著特征就是不需要在使用的时候灌0水。但是在第1次使用的时候一定要记得往泵腔里灌0水，因为泵体里本身并没存放液体，如果第1次使用的时候不往里面灌0水，那么泵就会空转，不但不能把液体吸上来，而且还会因为空转把泵体的机封等配件烧坏，所以这点一定要注意。

晨辉机械对离心泵气蚀的主要原因分析

叶轮吸入口参数对离心泵气蚀性能的影响

叶片进口流道宽度。在离心泵的工况不变的情况下，增大叶片进口处流道的宽度会使液流绝0对速度的轴面分速度减小，从而改善离心泵的气蚀特性，并且对离心泵的水力效率和容积效率影响较小。

　　 轮毂直径。减小叶轮的轮毂直径会增大叶轮流道的实际进口面积，从而使离心泵的气蚀性能得到改善。

　　 叶轮前盖板的曲率半径。流体在流经离心泵吸入口至叶轮进口处时，由于流道收缩，流体流速增加，从而产生一定的压力损失。同时，由于在此过程中流体流动的方向由轴向变为径向，因转弯处流场不均匀也会产生一部分压力损失。可见叶轮前盖板曲率半径的大小直接影响着压力损失的大小，进而影响着离心泵的气蚀特性。采用较大的曲率半径可减弱前盖处液流转弯处流速的变化，使流速均匀平稳，改善离心泵气蚀性能。