




在我们身边,金属的应用越来越多了,身边到处都有很多金属的使用,大家也都知道,很多金属由于本身性质的原因,所以在使用的过程中会容易生锈腐蚀,所以我们需要对这些金属产品进行金属喷涂加工来提高它的耐腐蚀性,延长这些金属制品的使用寿命,今天我们就一起来看看金属喷涂加工对防腐性能的要求有哪些吧。
金属喷涂用处就是用来增加工件表面的耐腐蚀、耐高温氧化、耐磨损的能力,而根据工件所要达到目的的不同,在选用涂层材料时,也要根据它所要达到的目的来选择不同的材料。单相结构的金属喷涂比多相结构的涂层,一般具有更好的耐介质腐蚀能力。除喷焊层外喷涂层均具有一定的气孔率,这会降低涂层的耐蚀性、抗高温氧化能力和电绝缘性能,在这种情况下必须对金属喷漆进行适当的封孔处理。涂层材料的腐蚀产物膜应细密无孔,韧性好,附着牢固,能将腐蚀介质与涂层、基体有效地隔离,起腐蚀屏障作用。对于钢铁基体材料,在存在的电解质的条件下,喷涂金属漆加工,涂层材料应具有比铁更负的电极电位,从而能对铁基体起有效的牺牲阳极保护作用。
热喷涂是怎么样加热喷涂材料?
1、热喷涂
热喷涂是利用热源加热喷涂材料,将熔化或接近熔化状态的粒子雾化、喷射并沉积到基材表面上,形成特殊表面层的方法。
目前阶段,喷涂金属漆厂家,喷涂使用的热源主要有三种;一是电弧热源,二是等离子焰热源,三是然气热源。并由此可以把热喷涂方法分为电弧喷涂,等离子喷涂和火焰喷徐三大类。
2、喷焊(或称喷熔)
喷焊是利用热源将材料加热,喷射到基材表面上,并进而将其熔化到基材表面上,形成特殊表面层的方法。现阶段,喷焊时采用的热源主要是氧火焰。
金属制品在我们生活中应用的特别广泛,尤其是作为建筑材料在建筑领域使用的更为普遍,***喷涂金属漆,不过大家也知道金属制品的防腐性能不是很好,容易生锈也是它的缺点之一。所以现如今大家都会通过金属喷涂给产品形成一层镀层来保护产品。那么,影响金属喷涂镀层质量的因素有哪些呢?今天金属喷涂厂家就围绕基体金属这一因素来给大家讲述一下。
影响金属喷涂镀层质量的因素
金属喷涂电镀层的质量主要体现在它的物理化学性能、 ***结构和表面特征等。镀层质量主要取决于镀层金属自身的性能,喷涂金属漆, 但镀液的组成、 电镀规范、基体金属的特征及前处理工艺等也有较大影响。基体金属的影响:基体金属的化学性质与其和镀层之间结合力密切相关。在某些电解液中, 如果基体金属的电位负于镀层金属, 若不用其它镀层过渡, 就不容易获得结合力良好的镀层。 铸造件和粉末冶金件的表面往往是凹凸不平且多孔的, 零件内孔易积留预处理的溶液, 镀件表面经过一段时间会出现黑色的斑点。 此外, 零件在电镀前的脱脂、 除锈是否彻底, 也将严重影响镀层的性能。
金属喷涂作为喷涂加工的一种在我们生活中的应用很广泛,也在我们生活中发挥着很重要的作用。进行喷涂加工也有很多需要大家注意的地方,另外,金属喷涂加工工艺也需要我们继续改进提高,这样才能够更好的发挥防腐作用。
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