激光切割-睿意达钣金外壳-加工激光切割

切割精度比较：激光切割狭缝窄，切口平行且垂直于表面，切割部件的尺寸精度可达±0.2mm。等离子体可以达到小于1毫米;水切割不会产生热变形，精度为±0.1mm。采用动态水切割机，可提高切割精度，切割精度可达±0.02mm，可消除切割坡度。线切割加工精度一般为±0.01~±0.02 mm，***高1可达±0.004 mm。切口宽度比较：激光切割比等离子切割更***，切口小，激光切割代加工，约0.5mm。等离子切割缝比激光切割大，约1-2mm;切水狭缝比切割管的直径大约10％，激光切割，一般为0.8mm-1.2mm。随着砂磨管的直径扩大，切口变大。线切割的切口宽度***小，通常约0.1-0.2mm。

1.不损坏工件：激光切割1不会接触材料表面，因此不会划伤工件表面。 2，不受工件形状影响：激光加工灵活，可加工任何异形图形，也可切割管材等各种异形材料。 3，激光切割机可以切割各种材料：如塑料，木材，PVC皮革，纺织品，有机玻璃等。 4.节省模具***：激光加工不需要模具，不需要模具消耗，数控切割加工，不需要经常修理和修复模具，节省模具时间，从而节省模具加工成本，降低生产成本，加工激光切割，特别适合大型产品的加工和加工。 5，节约材料：采用计算机编程，可以切割不同形状的产品，并限制材料的利用率。 6，提高样品出厂速度：产品图纸形成后，可立即加工，新产品可在***短的时间内生产出来。 7，安全环保：激光加工废料少，噪音低分贝，环保清洁，安全无污染，大大改善工作环境

目前需要通过激光切割机加工的金属材料主要有以下几种：碳钢。现代激光切割机可将碳钢板的***大厚度切割至20MM。通过氧化熔融切割机构切割碳钢的切口可以控制在令人满意的宽度范围内。薄板的狭缝可以缩小到约0.1MM。不锈钢。激光切割是制造业的有效工具，它使用不锈钢板作为主要部件。在激光切割过程中热输入的严格控制下，可以将修整的热影响区限制得很小，从而可以有效地保持这种材料的良好耐腐蚀性。