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气流干燥机中干燥材料有何亮点?
气流干燥是一个很成熟的技术,减小了体积和重量的固体,从而降低运输成本。气流干燥的产品更容易处理,存储,并提供给客户。这些干燥的材料也有额外的好处,满足美国环境保护署(EPA)对病原菌的控制要求。
气流干燥机适用于粗、细颗粒可加工材料的不同的颗粒大小和水分含量。气流干燥器是坚固长寿命,抗磨损,伴随着频繁的使用。因为他们需要少量电能操作,气流干燥器也划算。
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气流干燥机的材料选择考虑的问题:
气流干燥机筒干燥速度更快,更高。但在气流干燥机干燥后期,随着水分含量的下降,干燥速度也降低,然后增加速度对干燥速率是无用的。此外,在干燥初始阶段,气流干燥机的旋转速度会更快,会导致过度的材料引起的水分蒸发粘结成团现象。因此,应在干燥初始阶段中使用低速度、材料表面干燥无结块,提高速度,从而加快干燥速度,缩短干燥时间。
气流干燥机选用变频电机,滚筒转速可在运行时更改,和菜单可以设置不同的时间不同的滚筒转速(0 ~ 10rpm无级调速),这是时间的速度设定。
原材料的特性:
(1)材料:水分和粘度的变化,材料的粘度粘度,可以使物料团聚成块,与气缸壁的附着力,干燥和除尘器和管道易粘附。
( 2)允许温材料的允许温度是较高温度材料所能承受的,超过这个温度会导致材料的改变,优化设计氧化铁干燥机,***或分解变色滴度。热敏***一般可采用≤60℃。
(3)材料的体积密度:在一个物质单位体积的质量材料的体积密度。因为材料是湿的干混合料,干物质常为颗粒或粉末,如干湿差距原因不同的颗粒材料也不同。原来的湿容重材料干燥过程也有很大差异,这一点你必须注意在原材料的制备。
(4)材料的滑移角:堆积的颗粒或粉状物料,当物料堆之间的倾斜底面增大到某一时间点的角度,会产生侧材料下降现象。这种材料滑动斜角与底部的材料称为滑动角。滑移角和材料成分、水分含量、粒度和粘度的。对气流干燥机的设计和选择,应根据气缸体双锥材料滑移角的选择。
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QFF系列强化气流干燥机 原理:
与QG系列脉冲气流相比,具有物料停留时间长,产品终水分低的优势,扩展了处理物料的范围。底部强化器设计独特,搅拌齿为菱形,其流线性能使风阻达到***小,设置在圆锥形料斗内,分动刀和定刀,氧化铁干燥机,粉碎效果显著,使下落的结块物料迅速粉碎为适合气流干燥的粉粒料,搅拌的另一个主要作用是分散物料,加大了与料斗下面进来的高速热风的接触面积,于是料斗区形成了一个强烈传热传质的流化床,大部分湿分在料斗区被干燥。随着干燥的进行,变轻变细的干料受气流作用明显,与气流一起上升并进一步干燥,***后从干燥塔顶部出来进入物料收集系统。
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