选用低碱度高炉钻杆
◆根据不同铁种的需要利用高炉钻杆炉渣成分促进或***硅、锰还原。 冶炼硅铁、铸造铁时，应选择较低的炉渣碱度高炉钻杆。 冶炼炼钢生铁时，应选择较高的炉渣碱度。 冶炼锰铁时需要较高的碱度。 ◆利用炉渣成分脱除***杂质。 当矿石含碱金钠较高高炉钻杆时，需要选用熔化温度较低的酸性炉渣。 若炉料含硫较高时，需提高炉渣碱度。 5.炉渣中的氧化物对炉渣的影响 ◆碱金属 碱金属对高炉冶炼有如下危害 ①铁矿石含有较多碱金属时，炉料透气性恶化，海南高炉钻杆，易形成低熔点化合物而降低软化温度，使软熔带上移。 ②碱金属会引起球团矿“异常膨胀”而严重粉化。 ③碱金属对焦炭气化反应起催化作用，使焦炭粉化增加，强度和粒度减小。 ④高炉中、上部生成的液态或高炉钻杆固态粉末状碱金属化合物能黏附在炉衬上，促使炉墙结厚或结瘤，或***炉衬。 防止碱金属危害的主要措施 除了减少入炉料的碱金属含量，降低碱负荷以外，提高炉渣排碱能力是主要措施。高炉排碱的主要措施有：①降低炉渣碱度。自由碱度±0.1，影响渣中碱金属氧化物高炉钻杆干0.30％。 ②降低炉渣碱度或炉渣碱度不变，降低生铁含硅量。[Si]±0.1％高炉钻杆，影响渣中碱金属氧化物干0.045％。 ③降低渣中Go含量。渣中Go±1％，影响渣中碱金属氧化物干0.21％。 ④提高渣中氟化物。渣中含氟±1％，高炉钻杆哪家便宜，影响渣中碱金属氧化物±0.16％高炉钻杆。 ⑤提高(Mino／Man)比。 ◆Go ①Go可改善原料的高温特性。Go为高熔点化合物，增加Go使矿石熔点升高，促使软熔带的下移。 ②渣中含适量Go时，有利于脱硫。 ③M高炉钻杆go***炉内[Si]的还原。Go提高初渣熔点，高炉钻杆质量好，使软熔带下移，滴落带高度降低；Go增加，三元碱度提高，***了硅的还原。
喷煤工艺的基本流程
◆高炉钻杆原煤贮运系统 该系统应包括综合煤场、煤棚、贮运方式。综合煤场的设计，一般要充分考虑能分别堆放两种高炉钻杆或两种以上原煤及其他喷吹物，并方便存取或按工艺需要进行配煤作业。 煤棚主要用于原煤的风干，以便于制粉，高炉钻杆质优价廉，其设臵应尽可能靠近制粉车间。 煤场与煤棚间的运输方式可以采用火车、汽车或皮带，而煤棚至制粉间通常采用皮带运输。为控制原煤粒度和除去原煤中的杂物，在原煤贮运过程高炉钻杆中还须设臵筛分破碎装臵和除铁器。
◆制粉系统 煤粉制备是通过磨煤机将原煤加工成粒度和含水量均符合高炉喷吹需要的煤粉。 制粉系统主要由给料、干燥与研磨、收高炉钻杆粉与除尘几部分组成。在烟煤制粉中，还必须设臵相应的惰化、防爆、抑爆及监测控制装臵。
◆煤粉的输送 煤粉的输送有两种方式可供选择，即采用煤粉罐装专用卡车或采用管道气力输送。依据粉气比的不同高炉钻杆，管道气力输送又分为浓相输送(μgt;50 kg／kg)和稀相输送(μ=10～30 kg／kg)。
◆喷吹系统 喷吹系统由不同形式的喷吹罐组和相应的钟阀、流化装臵等组成。 煤粉喷吹通常是在喷吹罐组内充以压缩空气，再自高炉高炉钻杆钻杆混合器引入二次压缩空气将煤粉经管道和喷枪喷入高炉风口。 喷吹罐组可以采用并列式布臵或采用重叠式布臵，底罐只做喷煤罐。 ◆供气系统 高炉喷煤工艺系高炉钻杆统中主高炉钻杆要涉及压缩空气、氮气、氧气和少量的蒸汽。 压缩空气主要用于煤的输送和喷吹，同时也为一些气动设备提供动力。
高炉钻杆的用途
专用高炉钻杆是尾部带有缧纹的钢管，用于连接钻机地表设备和位于钻井底端钻磨设备或底孔装置。高炉钻杆的用途是将钻探泥浆运送到钻头，并与钻头一起提高、降低或旋转底孔装置。高炉钻杆必须能够承受巨大的内外压、扭曲、弯曲和振动。高炉钻杆的长度一般在九米左右。
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