东莞伟达再生资源回收-回收高速钢

对高速钢切削液的正确选取：

根据工具与材料间相互作用选择 　　回收高速钢厂选择切削液时，要考虑工具与被加工材料间的相互作用。例如，用陶瓷工具加工较软的材料时，对于产生的切削热来说，润滑性较冷却性更重要。可是，对于高速度工具和碳素钢工具来说，切削热可能使用切削刃先软化，这时防止发热更重要。 　

回收高速钢厂在作业苛刻程度较小，速度较高、工件材料可加工率较高，以及要求散热快的工况下，应选择冷却性能好的水基产品。作业条件苛刻、速度低，高速钢工件材料难于加工及要求加工表面粗度值小的情况下，润滑性更重要，应优先使用油基产品。　

高速钢的淬火温度一般均接近钢的熔点，如钨系高速钢为1210～1240℃，回收高速钢，高钼系高速钢为1180～1210℃。淬火后一般需在 540～560℃之间回火3次。提高淬火温度可以增加钢的红硬性。为了提高高速钢的使用寿命，可对其表面进行强化处理，如低温氮化、硫氮共渗等。一种衡量红硬性的方法是先把钢加热至580～650℃，保温1小时，然后冷却，这样反复4次后测量其硬度值。

高速钢在国外很早就有所应用了，但是在国内高速钢是近几年才开始使用的。不过高速钢的性能是非常好的，并且有着非常好的使用效果，所以现在很多行业都在使用高速钢。

1 L—H—H回火工艺

我厂生产中使用的丝锥、冲孔冲头等常用工具都是用高速钢制造的．其淬火后常规热处理回火工艺如图1所示．我们采取的L— H—H回火法如图2所示。低温阶段．W9Mo3Cr4V合适的温度为340 360"C．其它为33o～350"C，高温阶段相应为570±10℃ 。

2实验说明

1）淬火件必须清洗干净才能进入L—H— H回火工序；

2）低、高沮回火均在电阻炉中进行，要求低温回火后冷却到室温再进行高温回火；

3）低温回火后检查硬度．一般为59～62HRC~再经高温回火后．一般可达65HRC以上：

4）大批量生产时低温回火温度一般采用350～38o℃，商沮回火采用560～5~0"C。