高速钢制造的生产成本组成:
成本的分布情况如下: 切削65%,工件材料20%,热处理5%,装配/调整10%。这也非常清楚地表明了良好的金属切削性能和优良的总体切削解决方案对高速钢的经济生产的重要性。
高速钢切削加工的过程工序及刀具使用:粗加工工序:圆刀片铣刀、球头立铣刀及大刀尖圆弧半径的立铣刀。半精加工工序:圆刀片铣刀(直径范围为10-25mm的圆刀片铣刀),球头立铣刀。精加工工序:圆刀片铣刀、球头立铣刀。残余量铣削工序:圆刀片铣刀、球头立铣刀、直立铣刀。





通用型高速钢:简介 W6Mo5Cr4V2钢简称W6或6542,是钨钼系通用型高速钢的代表钢号。它对含有多种合金元素的高合金钢,属菜氏体型钢种。具有高硬度,高耐磨性,高热硬性,高淬透性和足够的塑性和韧性,并有良好的铸,高速钢回收价格,锻,焊和机械加工性能,因而它在工具钢中占有及重要的地位。回收高速钢厂在作业苛刻程度较小,速度较高、工件材料可加工率较高,以及要求散热快的工况下,应选择冷却性能好的水基产品。作业条件苛刻、速度低,高速钢工件材料难于加工及要求加工表面粗度值小的情况下,润滑性更重要,应优先使用油基产品。
高速钢铸态***的不均勻性,尤其莱氏体网是任何热处理方法所不能消除的,只有通过热加工,达到一定的变形量之后才能得到改善。高速钢***晶碳化物形态各异,对加工性能、***终使用性能有很大影响,钢材中一次碳化物的类型、数量、分布均勻性,颗粒形状、尺寸大小以及二次碳化物的类型数量等直接影响钢质量和使用性能。高速钢基体***复杂,在各种热、冷加工和热处理过程中,碳化物变化同时基体也在变化,且与碳化物之间产生系列相互作用对钢各项性能产生重要影响。
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