颗粒机环模和压辊的选用
1.颗粒机环模的材料一般是碳钢、合金结构钢或不锈钢，可根据物料的腐蚀性和颗粒机环模工作强度来选择颗粒机环模的材料，对腐蚀性强的物料和颗粒机环模孔小的颗粒机环模一般选用不锈钢。压辊的材料一般选用碳钢或合金结构钢。可采用齿型的或是凹孔型的。
2颗粒机环模的压缩比。颗粒机环模的压缩比是指颗粒机环模的有效工作长度和模孔直径之比。可根据原料配方和产品要求来选择颗粒机环模的压缩比。压缩比低可增加产量、降低能耗、减轻颗粒机环模和压辊的磨损。但颗粒松散，长短不一，饲料粉化率高；反之颗粒结实，外观光滑而且有光泽，粉化率小，但生产成本高。用户可根据自己的需要来选择颗粒机环模的压缩比，环模颗粒机，畜禽颗粒料的颗粒机环模一般压缩比在10以下，水产颗粒饲料的颗粒机环模压缩比多在10以上。
颗粒机注意事项
使用颗粒机的注意事项
1、新机器刚开始运用，必需磨合不然无法正常运用。
2、颗粒机作业时，不要用手伸进喂料口，如果有需求，可以用木棍协助喂料。
3、机器敞开前，须先少加点料，再开机。关机时机器里边要留少量饲料，避免机器的压辊与模板触摸空转。
4、机器作业中如呈现卡住表象，应立即停机，将压辊压紧至螺栓松平后，再重新启动机器。
5、每次作业结束，必须将调整压辊螺栓松开。
6、常常查看皮带松紧度，避免呈现机器产值低，皮带打滑等。
7、颗粒机在刚开始运用时要低负荷作业40小时左右，然后替换变速箱里的齿轮油。今后要100小时定时替换，一切的轴承都要定时加注润滑油脂。
8、颗粒机接连作业，电动机发热到70度，是正常的表象。
颗粒机是目前国内新型颗粒机。颗粒机采用大模数硬齿面减速箱，颗粒机价格，主轴强化，动力输出强，设备使用稳定，故障率低，颗粒机厂家，生产成本低。
颗粒机特点：
减速箱以及主轴温度，颗粒机，还可清楚地观测到设备运行电流稳定情况。及时预警和必要停机。极大的保护了设备的零部件，提高设备使用寿命，减少损失。
1、压辊轴承：整个压辊使用周期内，可选择无需注油和更换轴承方式。也可以选择随时根据油压进行可控注油方式，二者各有利弊。根据客户使用地点和方式进行合理切换，更加人性化。
2、主轴润滑：采用减速箱机油润滑，在降低主轴温度的同时，起到充分润滑作用。
减速箱传动增强
1、整机采用平行斜齿轮传动，齿合性好。
2、减速箱内采用硬齿面斜齿轮，齿面加宽，模数加大，齿轮重合度大，降低每对齿轮的载荷，提高齿轮的承载能力，较传统减速箱齿轮强度加强5-10倍。
3、减速箱润滑油采用旁路水冷系统装置，避免油温过高，大大增强内部轴承使用寿命。
4、故障率较传统减速机低。
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