黑色立方氮化硼CBN由于具有优异的化学物理性能，普通外圆车刀，如具有仅次于金刚石的高硬度、高热稳定性和化学惰性，作为超硬磨料在不同行业的加工领域获得广泛的应用，现在更是成为汽车、航天航空、机械电子、微电子等工业不可或缺的重要材料，因而也得到各工业发达***的极大重视。
PCBN在数控切削行业已得到广泛应用，是一种具有良好发展前景的刀具材料。
精车淬硬工件是一门新工艺，实施前需做工艺试验，可用与工件材料、硬度和大小相同的棒料，在同类机床上进行精加工或粗加工试验，关键是要试验刀具与切削参数的选择及工艺系统是否有足够的刚性。该工艺目前国内已经采用，如一汽集团用PCBN刀具加工渗碳淬火(58～63HRC)的20CrMnTi变速箱齿轮拨叉槽，采用的工艺参数为υc=150m/min，兵团图木舒克永安坝外圆车刀， f=0.1mm/r，αp=0.2～0.3mm，实现了以车代磨。
PCBN 刀具的强度比硬质合金刀具低，因此在硬态切削加工时，一般都采用负前角、较大的后角和负倒棱，这不仅有利于对切削刃进行补强，机夹外圆车刀，而且具有很好的耐磨性。通常负倒棱尺寸取 (0.1 ～ 0.5)× （ 10° ～ 30° ）为宜。若切削进行适当的钝化处理，效果会更好。此外，在可能的情况下，45外圆车刀，尽量采用小主偏角和大的刀尖圆弧半径，这有助于保护刀刃，延长-1-刀具的使用寿命。
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