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发电机组的维护及故障分析之二

轴承的维护定时定量地向发电机传动端轴承和非传动端轴承加入特定牌号的润滑脂，加注润滑脂需要在发电机运转时进行 轴承的维护定时定量地向发电机传动端轴承和非传动端轴承加入特定牌号的润滑脂，加注润滑脂需要在发电机运转时进行，加注润滑脂后，从集油器中排除废油。发电机长时停用时，或更换轴承，或使用不同的润滑脂时，需要清洗后重新加油。做法是整体卸下轴承，用乙1醚或汽1油清除旧油脂(注意安全)，待乙1醚或汽1油挥发后在轴承上注人新的润滑脂。安装时应保持清洁，发电机运行过程中再加入适量润滑脂。如果发电机设有自动润滑系统，应定期检查系统运行情况，如液压泵工作是否正常，油箱内是否有足够油液，油液质尼是否达标。发现故障，应及时排除。

电刷的维护每3个月进行定期检查。关停电机，逐个取下电刷观察。正常状态下的电刷表面应光滑清洁。检查电刷高度，注意电刷磨耗和剩余高度不少于新电刷高度的1/3。如果电刷监控系统报警，应更换所有电刷。更换电刷时，注意用同一型号的新电刷代替。新电刷必须能在刷握里活动自如，不能有异常响声。如有异常响声，取下电刷检查刷握。刷握压力应在允许范围内，如果电刷压力达不到，更换损坏的刷握。刷握压力可用侧力计检测。检查电刷的同时要检查集电环状态，尤其是集电环、刷握、连线、绝缘和刷架，进行必要的清洁。

关于做好发电机组安全运行的几点措施

(1)为保证双水内冷发电机的安全运行，除应经常监视机组的电压、电流、负荷、各部分温度、冷却水压力、流量、导电率、进出水温度、温差及其附属设备的运行情况，并认真做好各项运行记录外，大兴区发电机维修***，还应通过端盖上的视察窗加强对机壳内部的监视，检查定子端部有 无渗水、漏水、甩水、结露、流胶、焦味、黄粉、零部件松动、聚四氟乙烯引水管磨损、压圈过热，以及端盖底板上有无水迹和零部件落下等异常情况，发现隐患，及时消除。基本上做到防患于未然，主要是由于加强了这种监视的缘故。实践证明，行人员的密切监视常 能发现目前的一些仪表所不能及时发现的问题，因此必须加强。当然，随着机组不断增大，由于从视察窗中可以监视到的范围越来越少，还必须研究一种更科学的监视方法。

(2)新安装或大修后的机组在投入运行加负荷时，应加强对定子线棒谧度计的监视.如发现个别槽线棒温度特别高，发电机，则说明线棒内流水不畅.应即停机检查。依靠这个办法，我们曾及时消除了定子水接头内留有垫片、空心导线被杂物阻塞以及进出水聚四氟乙烯准接错( 线棒进出水端都接在进水或出水汇流管上)等异常情况数次。

（3)对定子电压为10.5千伏及以上的每槽线棒间装有测温元件的机组，运行中应定岁用真空管电压表测址元件对地电位，如发现个别元件电位特别高，则说明线棒松动，可肩产生磨损和电腐蚀，应加强监视，并结合检修加以检查处理。

(4)定子回路发出接地报警时，应按规程规定迅速分清接地地点。如果接地点是在机组内部，则应迅速转移负荷，然后将机组解列停下。如果接地点是在外部，则也应迅速查明故障地点，将其消除，要防止硬拼设备。

(5)机组的保护装置必须完善可靠，仪表必须定期校脸，通州区发电机租赁，特别是检漏仪必须经常保持良好。

发电机散热器、过滤器及水冷管路的清洗

发电机散热器的清洗：由于长期暴露在发电机组外部，运行过程中会不断有灰尘及其他污染物附着在散热器表面和散热片之间 1)发电机散热器的清洗：由于长期暴露在发电机组外部，运行过程中会不断有灰尘及其他污染物附着在散热器表面和散热片之间，从而使热交换效率降低。建议每年用高压水枪对散热器进行一次冲洗、清理，通州区发电机维修***，时间***好在5 -6月份。

2)过滤器的清洗：建议每年对发电机变流器冷却水过滤器进行一次检查、清洗。

3)管路的清洗：以适当时间间隔对冷却管路进行清洗(包括变流器内的管路)。一般在运行两年后需要清理管路中的杂质。水硬度越高.清理周期越短采用化学清洗应由***人员操作。

变流器的参数设置

变流器出厂时，厂家对每一个参数都有一个默认值。用户在使用变流器之前要对这些进行检查或设置。

1)确认发电机参数：变流器在参数中设定发电机的功率、电流、电压、速、工作频率，这些参数可以在发电机铭牌中直接得到。

2)设定变流器的起动方式：一般变流器在出厂时设定由面板起动，用户可以根据实际情况选择起动方式，可以用面板、外部端子、通信方式等几种。

3)给定信号的选择：一般变流器的频率给定也可以有多种方式，如面板给定、外部电压或电流给定、通信方式给定等。