龙华塑胶色母粒-彩旭颜料-塑胶色母粒厂

色母粒配色的注意事项

色母粒厂家与您分享，塑胶色母粒厂，在色母粒配色的方面，塑胶色母粒生产厂家，在国内已有一部分工厂采用电脑配色，但大多数工厂基本上依靠经验确定配方的方法，塑胶色母粒价格，现就配色注意事项简述如下。

　　(1)着色塑料的基本特征首先要了解着色塑料本身的颜色。因为有时同一品种，因厂家、牌号不同或其它原因，往往有发黄现象，配色时，要加以消除。另外，塑料中往往有添加剂，如紫外线吸收剂、kang氧剂等等也会对颜料发生反应而使制品变色(将在第六章介绍)。

　　(2)颜料的性能各种塑料的加工温度不同，因此选择颜料时必须注意其耐热性能，龙华塑胶色母粒，否则颜料在高温下会分解、变色。

　　(3)使用条件表1-3为常用塑料在配制和成型时的情况和对色料的要求。

　决定黑色母粒质量的第三个因素是流变性和流动性。若一个颜色母粒本身具有良好的色散性，但是它不能流动进入所要模铸的材料中，那生产的效果也不理想。一般来说，用于生产色母粒的打底树脂具有较高的流变性。为了节省成本，一些色母粒生产商用重复使用的材料、废料或再生料作为树脂载体。如此生产的色母粒的流动性能将会显著降低，如果流变性不好，铸模工会在循环时间和外观处理上遇到麻烦。值得注意的是，如果色散性和流变性不高，有些终使用者会通过提高稀释比来弥补，不过这种做法只会增加了色母粒的使用成本。具有小稀释比的色母粒可以产出均匀的、色散好的黑色。

塑胶颜料的着色力特点

　　管材色母是一种工业用品，塑胶颜料有良好的色彩性能和耐热性、易分散性。塑胶颜料具有多种特点，如着色力、耐热稳定性。对于它的着色力对于塑料着色有着重要的作用。下面看下塑胶颜料的着色力。

　　1.管材色母着色力在塑料着色的重要性

　　颜料的着色力(Tinting strength)是指某一定量有色制品所需要量，用标准样品着色力的百分数来表示。颜料着色力表示方法：标准深度1/3标准深度，1/25标准深度。

　　2.颜料在塑料中着色力测定法（DIN 53775-8）

　　（1）测试设备 二辊炼塑机 辊转:25转/分转速比 1:1.2 辊表面镀铬 平板压机 可加热和冷却 不锈钢镜面板二块 内框:正方型框，片厚0.5 mm。

　　（2）测试配方： 由聚氯乙x树脂 ，增塑剂 ， 稳定剂 ，钛bai粉 颜料组成。

　　（3） 管材色母将辊筒表面温度控制为 160 5 C°，PVC薄片厚度 0.4mm。

炼塑时间：7~8MIN 出片 压片 在温度165~170 压片时间：1分钟后保压速冷。