环氧沥青材料的优势
该材料与常用的普通道路沥青和改性沥青相比具有以下性能特点与优势:
1、较高的结构层强度 混合料马歇尔稳定度(60℃)、抗压强度(20℃)和劈裂强度(20℃)是改性沥青(SBS)混合料的4~6倍;
2、优良的高温稳定性 该材料在300℃以上仍呈现固态形式,混合料车辙试验在60℃条件下测不出变形数据(即,变形接近零,江宁环氧沥青,动稳定度趋于无穷大);
3、理想的低温抗裂性能 该材料在-10℃条件下,拉伸断裂延伸率是SBS改性沥青的6倍,环氧沥青,混合料-15℃弯曲试验的***1大应变和弯曲劲度模量是SBS改性沥青混合料的1~2倍;





应注意的质量问题
1、防腐层空鼓、有气泡:主要是基层清理不干净,涂刷不匀或者找平层潮湿,造成空鼓,严重者造成大面积鼓包。因此在涂刷防腐层之前,必须将基层清理干净,并保证含水率合适。
2、环氧沥青涂层应涂两遍完成,环氧沥青施工,涂刷应待前遍涂层干燥成膜后进行。
3、每层涂刷时交替改变涂刷方向,同层涂膜的先后搭茬宽度宜为30~50mm。
4、如做好的涂膜产生气泡(通常是基面太潮湿造成),应把起泡的地方切开排气,待干燥后再用涂料修补。
5、环氧沥青防腐层收头采用防腐涂料多遍涂刷。
6、环氧沥青防腐层采用冷施工,现场严禁烟火,须切实做好防火措施,配备必要的消防器材,材料存放处必须保持阴凉通风,严禁烟火,施工现场严禁吸烟。
环氧树脂与沥青反应生成一种不可逆的固化物,从根本上改变了沥青的热塑性。但是,正因为环氧沥青使热固性物质,与普通沥青相比,还存在着许多问题。所以,制备环氧沥青时需要考虑以下几方面的问题:
1.环氧树脂与沥青相容性差 环氧树脂是极性物质,环氧沥青底漆,而沥青是非极性物质,两者混合时相容性较差。为了制备性能均一、稳定的环氧沥青混合料,应改善环氧树脂与沥青的分散性,提高二者的相容性。一般加入相容剂。
2.普通环氧树脂制备的环氧沥青柔韧性较差 普通的环氧树脂固化后的脆性差,导致延展性能较差,难以满足钢桥面铺装层对混合料性能的要求。
3.环氧沥青各组分***1佳配合比例的确定。环氧沥青由渤青、环氧树脂、固化剂以及其他添加剂等多种材料配合而成,首先需要确定它们合适的配合比例,然而很多情况下各成分的相对比例却是一对矛盾体,因此,需要通过大量试验才能确定***1佳配合比例和评定指标。
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